

Add to Cart
Пластиковая производственная линия машины штрангпресса трубы PPR
Подача продукции:
Сырье → вакуума → сырцового → masterbatch materials+color смешивая
питаясь суша → вакуум брызг → рукава → прессформы спирали →
штрангпресса провода цвета → штрангпресса одиночного винта
определяя размер формируя → коробки распыляет охлаждая → цистерны с
водой распыляет кодировать → подъемной машины трения следа → машины
закончило контроль продукции и упаковку.
Как разрешить проблемы столкнул в производственном процессе труб PPR
1. Присутсвие, который сгорели меток на поверхности трубки может быть благодаря чрезмерной температуре на теле или носе; Голова и фильтр машины не очищены тщательно; Примеси в зернистом материале; Плохая термическая стабильность сырья или недостаточная дозировка термической стабильности; Аппаратура контроля температуры работает неправильно.
2. Черные нашивки на поверхности трубы могут быть должны к высокой главной температуре и фильтру будучи не очищанными тщательно.
3. Недостаток лоска на поверхности трубы может быть должен к низкой или высокой температуре прессформы.
4. Морщинки на поверхности трубы могут быть должны к неровной температуре вокруг прессформы; Охлажденная вода слишком горяча; Тракция слишком медленна.
5. Шершавость внутренней стены трубы может быть должна к низкой температуре сердечника стержня; Температура тела слишком низка; Температура винта слишком высока.
6. Отказы на внутренней стене трубы могут быть должны к примесям в материале; Температура сердечника стержня слишком низка; Низкая температура тела; Скорость тракции слишком быстра.
7. Внутренняя стена трубы может иметь невыдержанность, которая может привести в чрезмерно высотой с температуре винта; Скорость винта слишком быстра.
8. Могут быть пузыри на внутренней стене трубы, которая может стать влажной.
9. Неровная толщина стены трубы может привести в будучи не выравниванной прессформе и стержневой литейной форме рта; Неровная главная температура; Неустойчивая тракция; Обжатый воздух неустойчив.
10. Гнуть трубы может привести в неровной толщине стены; Неровная температура вокруг головы машины; Не выровняны охлаждая паз головы машины и центр вырезывания тракции; Отверстия на обоих концах охлаждая паза не концентрические.
11. Продукт может стать хрупкие должными к недостаточному plasticization тела; Скорость винта слишком быстра; Главная температура слишком низка; Выкостность смолы слишком высока.
12. Большая продольная или поперечная усушка трубы может привести в большой радиальной разнице между диаметром определяя размер рукава и внутренним диаметром плашки (поперечной); Скорость тракции слишком высока (продольный).
13. Неожиданная медленная разрядка может привести в высокой температуре в разделе винта питаясь; Вход воды в фюзеляж; Давление плавит в голове машины низко.
Элементарные сведения машинного оборудования:
Размер штрангпресса | Главный мотор | Максимальная емкость | Труба Diamter |
65/33 | 37kw | 150kg/h | 16-63mm |
65/33-H | 45kw | 180kg/h | 16-63mm |
65/33-H | 55kw | 200kg/h | 20-110mm |