

Add to Cart
Металлографическая шлифовка и полировка с сенсорным экраном
Загрузка технических данных: iqualitrol Молющая и полирующая машина XGrind-312
Загрузка руководства по операции: iqualitrol Руководство по эксплуатации XGrind-312
Краткое введение:
iqualitrol Двойной диск XGrind-312 сенсорный шлифовальный станок подходит для предварительного шлифования, шлифования и полировки металлографических образцов.Он может получать 150 оборотов в минуту., 300 оборотов в минуту, 600 оборотов в минуту и 800 оборотов в минуту, что способствует широкому применению.
Машина оснащена системой охлаждения, которая может охлаждать образец во время первичного измельчения, чтобы предотвратить перегрев и повреждение металлографической структуры.
Благодаря простой эксплуатации и надежной производительности, это незаменимое устройство для заводов, исследовательских учреждений и университетских лабораторий для подготовки металлографических образцов.
Технические параметры:
Модель | XGrind-312 |
Диаметр диска для шлифования/полировки | φ250 мм |
Скорость вращения: | 150 оборотов в минуту, 300 оборотов в минуту, 600 оборотов в минуту и 800 оборотов в минуту |
Входное напряжение | AC220V/50Hz/1Ph |
Количество шлифовальных/полирующих дисков | 2 |
Потребление энергии двигателя | 550 Вт |
Размер | 740 мм х 450 мм х 370 мм |
Чистая масса | 35 кг |
Смельчение, тонкая полировка:
После монтажа образец мокро измельчают, чтобы показать поверхность металла.Первым методом шлифования была абразивная бумага из карбида кремния, которая используется и сегодня.
Однако многие металлографы предпочитают использовать суспензию алмазного песка, которая наносится на многоразовую тканевую подложку на протяжении всего процесса полировки.Алмазный песок в суспензии может начинаться с 9 микрометров и заканчиваться на 1 микрометр.
Как правило, полировка алмазной суспензией дает более тонкие результаты, чем использование карбидной бумаги кремния (бумаги SiC), особенно с откровенной пористостью, которую карбидная бумага кремния иногда "натирает".
После измельчения образца проводится полировка. Обычно образец полируется смесью алюминия, кремния или бриллианта на безальтернативной ткани, чтобы получить зеркальную отделку без царапин,без окрашивания, тянуть или вытягивать и с минимальной деформацией, оставшейся от процесса подготовки.
После полировки микроскопом можно увидеть определенные микроструктурные компоненты, например, инклюзии и нитриды.
Если кристаллическая структура не кубическая (например, металл с шестиугольной закрытой кристаллической структурой,такие как Ti или Zr) микроструктура может быть обнаружена без офорта с использованием перекрестного поляризованного света (светковой микроскопии).
В противном случае микроструктурные составляющие образца выявляются с помощью подходящего химического или электролитического нагревателя.