Add to Cart
Аккумулирующ тип пластиковую машину прессформы дуновения барабанчика размер СРБ100 6,0 кс 3,2 кс 4.8М, пластиковое голубое оборудование прессформы дуновения барабанчика 120Л, барабанчик 100 литров пластиковый делая машину
БЫСТРЫЕ ВЗГЛЯДЫ
1. СРБ100 аккумулирует машину прессформы дуновения штранг-прессования для 60-120Л пластикового барабанчика, бочонок, цистерны с водой.
2. Свой выход для открытого верхнего барабанчика 120Л 24 ПК/час, ибо пластиковый голубой барабанчик 100Л 27 ПК/час.
3. Всей линии нужно 2 работника, 1 для извлекать утили, 1 для материальный питаться, задавливать & смешивать.
|
ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ ОСНОВНЫЕ
1. Пластиковый барабанчик делая машину СРБ100, аккумулирует тип машину ЭБМ.
2. Максимальный том продукта 120Л, используемое для пластикового
барабанчика, открытого верхнего бочонка и различных борадс.
3. Свой выход для барабанчика 120 литров пластикового 25 ПК/час,
емкость добычи 600 барабанчиков.
4. винт покрова сплавом Высоко-твердости управляемый мотором СИМЕНСА
для пластицировать емкость 160КГ.
5. Раскосная структура бара связи центральная зажимая, управляемая
мотором червя для легкой изменяя прессформы.
6. Аккумулировать главный с хорошим материальным дизайном бегуна и
уточненным процессом поверхности металла.
7. Обновленная гидравлическая система с системой мотора сервопривода
для энергосберегающего для того чтобы понизить вашу цену.
8. Примите высокоскоростную полную систему управления машины с
управлением толщины парисон 100 пунктов.
9. Система донного дутья, прибор парисон расширяя или герметизируя,
мотор управляя включенным роботом.
Нажмите на изображение выше для того чтобы увидеть пластиковое видео продукции барабанчика
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПИСОК ДАННЫХ
Модель машины | машина дуновения штранг-прессования отливая в форму |
Максимальный том продукта | 120 л |
Вес машины | 15 тонн |
Размер машины | 5.8кс3.6кс4.8 м |
Диаметр винта | 100 мм |
Пластицировать емкость | 170 Кг/хоур |
Зажимать силу | 500 КН |
Размер Платен | 1040кс1260 мм |
Ход отверстия Платен | 450-1250 мм |
Максимальный размер прессформы | 800*1500 мм |
Аккумулировать том | 12 л |
Максимальный вес отстрела | 9 Кг |
Максимальный вес продукта | 6 Кг |
Максимальный умирает диаметр | 450 мм |
Полная сила | 122,7 КВ |
Среднее энергопотребление | 45 КВ |
Система штранг-прессования
Система штранг-прессования включает коробку передач, мотор
екструсиоин, инвертор, винт, бочонок, голову и умирает. Штрангпресс
принимает тип градиента смешивая с высокоскоростным
энергосберегающим дизайном. Материал винта: Высококачественная
сталь 38КрМоАлА нитрирования, с поверхностью ХВ≥800 нитрирования,
материал бриттленесс≤2. бочонка: Высококачественная сталь 38КрМоАлА
нитрирования, с поверхностью ХВ≥900 нитрирования, бриттленесс≤2.
Главный бегун имеет хороший дизайн и мател головы обработано для
более высокой твердости. Плашка и ядр будут сделаны согласно вашим
оформлению изделия и размеру.
Зажимать блок
Зажимать блок составлен фронта & задних платенс, зажимающ
место, место экипажа, прессформа штрихуя & зажимая
гидравлические цилиндры, синхронизируя механизм, с структурой нетер
расшатанного дизайна. Помогают с линейными ведущими брусьями &
слайдерами шарикоподшипника для увеличения движениям Платен
раскрывают & закрывают, экипаж вверх & вниз гладкости
действия и точности положения. Положения конца & низкооборотные
положения проконтролированы переключателями или датчиками близости.
Наша структура нетер изогнутой руки центральная зажимая
обеспечивает зажимая подшипник силы для того чтобы отлить в форму в
балансе, легком для утилей автоматическ-дефлашинг, также хороший
для продолжительности жизни прессформы.
Электрический контроль
Электрическая система управления составлена панели деятельности,
модуля контроля температуры, ПЛК, модуля входного сигнала &
выхода, доски пропорции, контакторов, стабилизированного
напряжением тока источника, свтичес воздуха, средних реле,
переключателей близости, инвертора и моторов. Панель деятельности
содержит переключатель мощности, экран касания, сигнал тревоги,
горячую ручку резца, автоматическую кнопку цикла, кнопку аварийной
остановки, кнопку возвращения действия, прессуя кнопку скорости.
Гидравлическая система
Гидравлическая система главным образом составлена мотора, насоса,
блока регулируя клапана давления, обращая блоки клапана, цилиндры и
охладители масла. Она контролирует платенс открытые & близкие,
экипажа вверх & вниз, систему штранг-прессования вверх &
вниз, действия штыря дуновения, или даже закручивать отрезанный и
так далее. Наша гидравлическая система была уточнена с клапаном
пропорции и механическим клапаном челнока для стабильности и
точности действия. Она обеспечивает выход давления масла быстро но
ровный, проведение действия быстро но с меньше удара.
Вода & подача воздуха
Пневматическая система содержит цилиндр воздуха, клапаны воздуха,
воздушные фильтры, воздушные рукава, быстрые штепсельные вилки и
так далее, для контролировать действия главный внутренний дуть,
штыря дуновения дуя, автоматическ-дефлашинг, или нажимая внутри
& вне для некоторых особенных прессформ. Необходимое воздушное
давление 0.4~0.6 Мпа, потребление воздуха 0.6~0.8 М3/мин. Система
водообеспечения содержит блоки воды распределяя, шариковые клапаны,
трубки, соединители и так далее, для охлаждать винт & бочонок,
трудную коробку передач, дуя блоки и прессформы. Необходимое
давление воды 0.2~0.4 Мпа, расход воды 2500Л/хоур.
Автоматическое производство
наши поддержки машины автоматическ-дефлашинг система управления и
пневматическое оборудование, утили могут быть на-линией, который
извлекли автоматически через автоматическ-дефлашинг прессформу.
Утили падают вниз и сползают вне машины через канал скольжения.
Законченное - продукты нажаты вне от другой стороны вместе с
действием экипажа платен вниз с наведением полок коллектива
бутылки. Систему транспортера можно оборудовать для того чтобы
принять утили в дробилку, и транспортирует законченное - продукты к
тестеру утечки или таблице упаковки. Во время производя периода,
машина может работать автоматически без помощи работника.
Расположение подачи деятельности
Вся производя линия полностью работники потребности 2. Обязанность
взятий работника Но.1 материала смешивая и питаясь, он собирает
задавленные утили в смеситель цвета, приводится в действие
материальный смешивать нового материала, задавленного материала и
красится мастерскую серию. После смешивающ он носит материал в
материальный танк источника, автоперегрузчик будет кормить материал
автоматически. Другая обязанность взятий работника упаковки
бутылки, и принимает упакованные бутылки в складское помещение.