Автоматизированная машина чертежа медной проволоки, сварка в горизонтальном положении штанга/ноготь провода делая машину
Место происхождения:Jiangyin Китай
Количество минимального заказа:1 комплект
Термины компенсации:Залемь T/T 30%, компенсация остальных 70% перед пересылкой
Способность поставкы:10sets/месяц
Срок поставки:через 60 дней после получая заказа и депозита
Упаковывая детали:полиэтиленовый пакет
контакт
Add to Cart
Активный участник
Адрес:
Дорога No.151 Shengang, улица Lingang, город Jiangyin, Цзянсу, Китай
последний раз поставщика входа:
в рамках 23 .
Информация о продукте
Профиль Компании
Информация о продукте
Автоматизированная машина для нанесения проволочной проволоки
ISO9001, Горизонтальная сварочная проволока / Машина для
производства гвоздя для проволоки
Машина для удаления окалины
Применение машины для удаления окалины:
В этом серийном оборудовании используются все защитные средства и
конструкция без ямы, а также распределенные стержни рабочего колеса
специального назначения, изнашиваемые части - немного, замена
проста быстро, эффективность производства чрезвычайно высока.
1. Удалите слой ржавчины и оксида на поверхности провода.
2. После дробеструйной обработки поверхность катанки имеет
однородную шероховатость, что поможет увеличить адгезию
плакированной меди из меди, плакированная форма никогда не упадет.
3. Устранить внутреннее напряжение, возникающее в процессе
волочения проволоки.
4. Увеличьте прочность на растяжение поверхности проволоки и
устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением,
постоянный срок службы. Машина является наиболее подходящей моделью для обработки оксидной
кожи на поверхности проволоки.
Принцип работы
1. Основная часть: основной редукторный двигатель, пресс-форма, направляющая рама колеса и система управления общим электродвигателем.
2. Каждый бак имеет редукторный двигатель;
3. Погруженный шестернями.
Подходящие материалы
низкоуглеродистая сталь, медь, алюминий и т. д.
Технический параметр
Один комплект 4-ходовой проволоки Черновая машина 6.5mm-3.7mm
| первый | 2ст | 3st | 4st | |
| Размер пресс-формы | 5.5mm | 4.7mm | 4.1mm | 3,5 мм |
| двигатель Вместимость | 18.5kw | 18.5kw | 18.5kw | 18.5kw |
| вращающийся скорость | 58R / MIN | 78R / MIN | 100R / MIN | 128R / MIN |
| Тип из двигатель | 6-уровневый двигатель | 4-х уровневый двигатель | 4-х уровневый двигатель | 4-х уровневый двигатель |
| производительность | 78 * Dπ = 135M / MIN | |||
Состав оборудования:
- LZ6 / 560 Прямолинейный волочильный станок
- Машина для намотки проволоки 800 ммI
- Сенсорный экран управления интерфейсом Man-machine
- Цельный электрический шкаф управления
Основные технические параметры и пункты:
(1) Прочность на впуск: 600 МПа
- Макс. Диаметр входного отверстия: Ф6,5 мм
- Минимальный диаметр провода: Ф1.5мм
(4) Максимальная степень сжатия: 87%
(5) Максимальная скорость вытягивания: 20 м / с Нормальная скорость
вытягивания: 18 м / с
(6) Расход воды и давление: 5 м3 / ч давление воды≥0,25 МПа
(7) Расход воздуха и давление: 1,0 м3 / ч давление воздуха≥0,6 МПа
(8) Двигатель: ①Мощный двигатель: 30KW * 1 + 22KW * 5
Электродвигатель переменного тока
② Приводная машина: двигатель переменного тока 15 кВт
(9) Чертежный барабан: диаметр барабана Ф560мм, материал: сталь ZG45, спрей
твердый сплав из карбида вольфрама на рабочей поверхности, толщина
1 мм, высота: 60 мм, барабан как прямой контакт с компонентами из
стальной проволоки, его технология изготовления также является
особенно брезгливой. Моя компания катушка в целом красивая
пол и жесткость выше; После отпуска после шероховатой обработки, чтобы
для улучшения общих и механических свойств барабана; Барабанное лицо
наплавка, обработка износостойкой карбидной сваркой, а затем после
шлифования шлифовальных станков, очищенных, но становящихся, в
процессе обработки поверхности барабана имеется спиральный
u-shapelot. Принцип его охлаждения - через барабан и относительное вращательное
движение охлаждающей водяной рубашки водяной рубашки бокового
наклонного ребра, чтобы вдавить в верхнюю часть, внутренняя часть
барабанной спирали закончит теплообменную охлаждающую воду вниз по
u-
образную канавку, чтобы сделать ее быстрой, в процессе обработки
поверхности барабана с помощью
применение спиральной u-образной щелевой технологии, не только
делает сжатие
влияние охлаждающей воды и увеличение площади внутреннего
теплообмена барабана, практика показывает, что применение этой
структуры, эффективность теплообмена барабана более чем на 30%, тем
самым значительно улучшают эффект охлаждения водяного барабана; Другая стенка барабана может эффективно предотвращать осаждение
накипи на внутренней стенке барабана, чтобы обеспечить эффект
охлаждения воды и улучшить срок службы барабана. Чтобы обеспечить
качество стальной проволоки. Поверхность барабана Ra0.4 или выше, твердость поверхности около
HRC60 °, набор барабанов удовлетворяет требованию высокоскоростной
линии вытяжки проволоки. Износите слот без замены в течение 5000 часов
(10) Вращающаяся коробка для ящиков:
① Вращение матрицы, при проводе, срок службы матрицы
увеличено на 15%, и порошок для смазки стальной проволоки
равномерно, скорость вытягивания
увеличился на 10%.
② Коробка для высечки может быть универсальной, чтобы
гарантировать, что угол чертежа стальной проволоки
который обеспечивает высококачественный провод.
(11) Тюнинг-ролик:
① Используя пневматическую настройку натяжения, натяжение
регулируется; направляющий шкив распыляется с помощью WC, срок службы более двух
лет. Датчик использует бесконтактный способ углового перемещения, датчик
schneider, импортированный из Германии, упрощает процесс
согласования шаблона, плесень может автоматически компенсироваться
после изнашивания, и ее трудно сломать.
② Используя единое управляющее устройство, которое возникло на
внутреннем уровне, убедитесь, что колебание при запуске
настраивающего ролика не связано с направлением ввода проволоки,
угол ввода провода постоянный: <1> убедитесь, что срок службы
пресс-формы больше, чем 20% <2> убедитесь, что при рисовании
стабильная округлость; <3> убедитесь, что тонкая стабильная
линейность при рисовании
- Форма рамы: машина для волочения проволоки, предназначенная для формирования сплошной сварочной камеры, каркасная конструкция всего производственного процесса в строгом соответствии с стандартным холодным типом плиты уровня G, гарантирует, что машина с вертикальной ориентацией мезы, гладкость и высота жесткости очень хороша, do не требуется специальный фиксированный; Все ролики установлены, только лицо, чтобы бить не более 0,25 мм, используя натяжение настраивающего ролика
между двумя барабанами с датчиками совпадение между двумя
настройками скорости барабана.
Электрические:
① Основная функция в машине для волочения проволоки завершена; Одиночная машина пунктуальна, левые авторы указывают движение
точки, одиночные точки, левые авторы (справа) работают,
останавливаются; Регулировка натяжения натяжного ролика, регулирование формы
литейной коробки и рулонной воды.
② рабочая станция завершена: общий оборот, останов, останов,
ускорение, замедление,
индикатор неисправности, сброс счетчика
③ Сенсорный экран для отделки: литье под давлением
(провод), установка скорости, длина набора (фиксированная,
автоматическая автостоянка длиной), набор скакалок, дюйм
скорость, неисправность, в соответствии с фактическим дисплеем
скорости движения, выключателем освещения
Автоматизированная машина чертежа медной проволоки, сварка в горизонтальном положении штанга/ноготь провода делая машину
Запрос Корзина
0