

Add to Cart
ПРИМЕНЕНИЯ:
Сверхмощные беседки, втулки, штыри носки, подшипники, цепные колеса, шестерни и валы етк.
Или смогите быть использовано для высоких растяжимых ункарбурисед применений но через затвердетый и закаленный. Строго усиленные компоненты для машиностроения и автомобильной промышленности
РОДСТВЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ:
Германия В.Нр. 1,6587
ЭН 17КрНиМо7 Великобритании
ДИН 18КрНиМо7-6 ЭН 10084
ЭН355, 822А17, 822Х17, 817М17
США АИСИ 4820
ИСО 683-11 18КрНиМо7
683-17 18КрНиМо7-6
Химический состав (%):
Углерод 0.14-0.19
Кремний 0.15-0.40
Марганец 0.40-0.60
Фосфор 0.035макс
Сера 0,035 максимальная
Никель 1.40-1.70
Хромий 1.50-1.80
Молибден 0.25-0.35
Процесс: ЭАФ + ЛФ + ВОД + выковали + свернутый + термическая обработка (опционная)
РЯД РАЗМЕРА:
Круглый: 10мм-350мм
ФИНИШИ ПОВЕРХНОСТИ:
Слезли чернота, который (К12), отполированный холод - нарисованный, повернутый & (Х10, Х11), смолотая точность (Х9, Х8)
Тест: Ультразвуковой тест согласно сентябрю 1921 - 84
Мягкий отжиг
Жара к 650-700оК, охлаждает медленно в печи. Это произведет
максимальную Бринелл твердость 229.
Промежуточный отжиг: 630-650оК.
Твердеть
Обуглероживать: 880-980оК.
Ядр твердея: 830-870оК, вода.
Поверхностная цементация: 780-820оК, вода.
Нормализовать
Нормализовать: 850-880оК, воздух.
Закалять
Закаляя температура: 150-200оК.
Нежность обожгла обработанный: максимальный ХБ 229.
Обработанный для холодного шеарабилиты: максимальный ХБ 255.
Обработанный для прочности: максимальный ХБ 229.
Обработанный для ряда ферите и структуры и твердости перлита:
159-207 ХБ.
Сертификат качества: выданный в английском, к тому же условия нормального, производственный процесс, прочность выхода механического свойства, прочность на растяжение, удлиненность и твердость, выковали коэффициент, результат теста УТ, размер зерна, методы термической обработки и образец показан на сертификате качества.
Отмечать: Жара нет будет проштемпелеванным холодом и покрашены стальная ранг, диаметр мм, длина мм, и ЛОГОТИП изготовителя и вес кг.