Свободный крен дверной рамы вковки формируя машину, стальную дверную раму делая машины

МАТЕРИАЛ Ø:
(1) ширина катушки: согласно данным по заключительного теста
(2) соответствующая толщина катушки: 0.8~1.2мм
(3) соответствующее сырье: плита холоднокатаной стали (прочность выхода: 235Мпа)
(4) диаметр соответствующей стальной катушки внутренний: ¢508мм
(5) диаметр соответствующей стальной катушки наружный: ≤¢1300мм
(6) вес соответствующей стальной катушки максимальный: 3 тонны

ДАННЫЕ ПО МЕТОДА Ø ГЛАВНЫЕ ЛИНИИ:
(1) линия работая скорость: 10~20м/мин (согласно различной окончательной длине профиля)
(2) каждый допуск длины конечных продуктов части: ±1.5мм
(3) крен формируя линию источник питания: Участок 380В/50ХЗ/3
(4) требование к источника воздуха: >0.5Мпа
КРЕН Ø ФОРМИРУЯ ЛИНИЮ РАБОТАЯ ПРОЦЕСС:
выход продуктов петл-крена петл-фидер-штамповщик-материала Декоилер-разровнител-материала бывш-милый-окончательный


КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ Ø:
(1) гидравлическое декоилер--1 набор (емкость декоилер 3 тонны)
(2) набор разровнителя махсине-1
(3) материальные наборы лооп-2
(4) сервопривод кормить набор девисе-1
(5) набор Пунчер-1
(6) главный крен бывший-- 1 набор
(7) гидравлический резец-- 1 набор
(8) гидравлическая станция-- 1сет
(9) система управления ПЛК - 1 набор
(10) конечные продукты рак-1сет (полная длина в 4 метра)

ЛИНИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КАЖДОЙ ИЗ ЧАСТЕЙ
(1) гидравлическое декоилер:
Автоматическая модель; вал декоилер приводов силы мотора раскрывает стальную катушку, и гидравлическая сила расширяет поверхность стальной катушки внутреннюю, для того чтобы сделать стальную катушку, который нужно зафиксировать хорошо на вале декоилер. Декоилер также включает пневматический прибор тормоза силы.
Декоилер одиночная главная модель, емкость максимальной загрузки: 3000кг
Максимальная стальная ширина катушки: 400мм
Соответствующий стальной внутренн-диаметр катушки: ¢508мм, максимальный наружный диаметр: ¢1300мм

(2) машина разровнителя:
Машина разровнителя модель 7 роликов. Она включает 2 ролика гуйдер и 5 роликов разровнителя.
Разровнитель управляется мотором, и работая скорость можно отрегулировать.
Вверх по разровнителю слоя ролик можно отрегулировать вверх и вниз, ручная сила регулирует космос роликов.
Соответствующая материальная толщина: 0.8~1.2мм
Максимальная стальная ширина катушки: 400мм

(3) материальная петля:
Полная строка имеет петлю 2 наборов. Одна петля между разровнителем и штамповщиком, и последняя одна между штамповщиком и главным креном бывшими. Основная цель петель соответствовать скорости различной части работая и делать полной строке, который нужно работать непрерывно.
Главные компоненты петли немногие светоэлектрические командные выключатели.

(4) прибор сервопривода питаясь:
Машина использует модель питаясь валов, и эта машина включает мотор сервопривода, пару питаясь вала, прибор передачи, гуйдер и численную систему управления. (Мотор сервопривода, аксессуары измерения и численная система управления все используемые продукты импорта.)
Соответствующая материальная толщина: 0.8~1.2мм
Ширина катушки Макса питаясь стальная: 400мм
Когда фидер сервопривода соответствует штамповщику, максимальная работая скорость 20м/мин.
Материал питаясь ролика: 9Кр2Мо (или ГКр15), термическая обработка, ХРК55~60
Питаясь длину можно установить свободно, и оператор может иньпут 20 групп кормить данные в то же время.
Сила мотора сервопривода: о 3Кв

(5) штамповщик:
Штамповщик модель мульти-станции; он использован для того чтобы пробить родственные отверстия на поверхности раздела.
Расстояние отверстий которое на горизонтальном направлении (стальном направлении ширины катушки) может быть отрегулированным согласием к требованиям. Все, что угодно регулировка, изменение и ремонт очень удобны.



Пробитый включает блоки 4воркинг и пунш полного набора умирает.
Штамповщик управляется гидравлической силой, работая скорость быстра и точность пунша высока.

(6) главный крен бывший:
Пользы главного крена бывшие определяют модель формируя стойки, сваренную стальную базовую платину.
Максимальная ширина питаясь гуйдер: 300мм
Номер формируя стойки главного крена бывший: около 28
Этот крен бывший может произвести 2 профиля на такой же машине, когда стандарт профиля изменен, потребности оператора только изменить и отрегулировать некоторые формируя ролики, и он будет в порядке.
Система передачи включает главный мотор, деселератор, трансмиссионный передаточный вал и коробку передач.
Весь спуск формируя валы слоя вал силы, вверх по валам слоя не имеет силу.
Каждую формируя стойку вверх и вниз формировать космос роликов можно отрегулировать вручную.
Ролик конструирован профессиональным программным обеспечением, и весь размер роликов точен;
Формировать материал ролика: Кр12
(Термическая обработка, ХРК58~62, оно равен как американское Д2)
(Поверхность ролика полирует обработку.)
Формировать материал вала: 40Кр (термическая обработка, ХРК45)
Формировать размер вала: ¢60мм
Материал формируя стойки: КТ470
Скорость главного крена бывшая работая: 10~20м/мин
Сила главного мотора: о 18.5Кв
Базовая платина машины сваренная стальная модель, все работая действия контроль электрическим шкафом.

(7) резец летая:
Модель резца отрезанный летать; непрерывный стиль отрезка;
Никакая ненужная часть после отрезанных действий.
Материал инструмента резца: Кр12 (термическая обработка, ХРК58~62)
Резец управляется мотором сервопривода; базовая платина резца установлена на рельс руководства.
Отрежьте допуск ±1.5мм длины
Резец можно куттед конечным продуктам на подтверженной длине, и длина автоматически зафиксирована кодером.

(8) гидравлическая станция:
Она поставляет силу для гидравлических декоилер, штамповщика и резца.
Электромагнитный клапан использует итальянские продукты бренда «АТОС», и другие гидравлические аксессуары используют продукты бренда китайца известные.
Главные компоненты гидравлической станции масляный насос, мотор, водяная задвижка, метр давления, фильтр, аккумулятор и етк.
Стандарт гидравлического масла: гидравлическое масло 46#
Чистота гидравлического масла должна держать ранг 6~8.
Гидравлическая сила мотора: о 4Кв

(9) система управления ПЛК:
Эта система использует ПЛК Мицубиси (или таких же ровных продуктов бренда) для того чтобы контролировать все работая действия. Количество продукции и каждая длина части автоматически будут измерены; иньпут и отменил человеческий интерфейс человека и машина, экран касания рабочие данные. Удобно контролировать крен формируя машину.
Пульт управления имеет английский интерфейс деятельности, удобно к оператору иньпут и отменить работая дата.
Основное электрическое шоу аксессуаров:
ПЛК: МИЦУБИСИ (или такие же ровные продукты)
Инвертор: Перепад (продукты Китая Тайваня)
Кодер: ОМРОН

(10) шкаф продукта (использующий энергию ООН):
2 части, длина каждой из частей в 2 метра. Полная длина в 4 метра.
Собрать конечный продукт и конечные продукты удобен быть штабелированным работниками.
Этот шкаф можно демонтировать легко, для того чтобы удовлетворять различные требования к условий труда.

Чертеж профиля