Флюидизированный обеспечивать циркуляцию боилера пара масла трубки воды биомассы - газифицирование биомассы кровати

боилер биомассы электростанции индустрии газифицированием биомассы

принцип 1.The газифицирования биомассы

Газифицирование биомассы процесс которому при определенных условиях термодинамического, к сделал состав биомассы изменения смесей C-H к CO и H2 другие огнеопасные газы. Смешивание газа со сделанными воздухом и кислородом горением биомассы, если смешивание с ограниченным кислородом, биомасса газа будет неполное сгорание в печи, то будет газифицированием к горючему газ-pneumatolytic газу. Во время процесса, как раз поставки газифицированием необходимый и ограниченный кислород и насколько возможно сохранить силу в после горючих газов реакции. H, CO и углероды низко-молекулярн-веса горючего газа продукт после газифицирования.

После газифицирования, главный ингредиент для продукции состоял из азота, CO, СО2, водопода, метана, небольшого количества anda смолки другие вещества углерода (CnHm), так же, как небольшого количества золы и водяного пара. Он содержит 79% из N2 в воздухе, оно не участвует в реакции газифицированием, так в содержании 50% газа газифицированием почти N2. Но он разбавлен горючей части в pneumatolytic газе, поэтому он уменьшает значение жары газа газифицированием. Чистый процесс газифицированием может произвести газ что значение жары 1060kcal/Nm3, пока газ после того как фактическое газифицирование произвело значение жары будет быть более высоко чем теоретическое значение жары, согласно разнице в сырья биомассы, вообще разница 1200 | 1400 kcal/Nm3.

Газ после того как газифицирование состояло из больше пыли, смолки и воды, это сусло, который нужно очистить. Главным образом к удалению зола, твердые частицы, смолка, конденсат и etc в газе сгорания. Зола и смолка будут ≤ 50mg/Nm3 после очищенного газа. Смолка gaseity когда она высокотемпературна, и это совершенно смесь с горючим газом. Когда под условием низкой температуры (обычно более менее ℃ чем 200), смолка будет жидкостью конденсации, поэтому им трудн к разъединению и обработке. Вообще оборудование очищения имеет циклонный пылеуловитель, башни брызг, разделитель, фильтр смолки и так далее. Очищенный газ может быть поставкой к двигателю внутреннего сгорания, который нужно использовать.

технология 2.The KWEE имеет те 5 нововведений как следование:

⑴Использовал структуру флюидизированного цикла обеспечивать циркуляцию - газификатор биомассы кровати (XHL), не должен добавить песок (отсутствие материала кровати) также может быть стабилизированной деятельностью. Хорошая приспособляемостьь, большая отростчатая емкость, приспособляемостьь stronge нагружая и легкая деятельность;

⑵Дунутый газификатор воздушный поток сильным и восходящему движению от дна для того чтобы сделать жидкость материала биомассы boling как плавать, газ и твердое смешанное ровно, вообще, температура реакции 750 | ℃ 850. Большой выстройте в ряд производственной мощности газа, и не уменьшит эффективность газифицирования очевидно.

⑶Технология смолки двигая кровати треская, уменьшает содержание смолки в газе эффектно и увеличить эффективность газифицирования

⑷Используйте китайские блоки двигателя дизеля к превращенный низкая/средняя скорость и широкомасштабное низкое калорическое значение газ-увольнятьых генераторных агрегатов, оно уменьшить requirments газа оборудования производства электроэнергии (содержание смолки и содержание примесей <50mg/n m3);

⑸Используйте особенные бактерии, аэроб пользы хороший, анаэробный смешанный метод к сделанным сточным водам и обработку смолки.

⑹Большой газификатор, низкое калорическое значение двигателя внутреннего сгорания газа, спасение отработанного тепла может образовать системы производства электроэнергии совмещенного цикла. Под низкими условиями вклада, значительное повышение в эффективности производства электроэнергии. Эффективность почти может быть до 30%