

Add to Cart
Описание сушильщика брызг
Это оборудование использовано для того чтобы высушить твердую
жидкость как решение и жидкость приостанавливать. В башне,
материалы можно нагреть вкратце время и испаренный быстро и
температура теплообменного аппарата ниже так, что она будет иметь
меньший удар по растворимости, цвету, вкусу и питанию продукта.
Поэтому, это оборудование широко использовано в индустриях еды,
медицины и химических продуктов, особенно соответствующих для того
чтобы высушить теплочувствительные материалы путем распылять как
толстое молоко, соевое молоко, жидкость яйца, еду крови,
medicament, дрожжи и пищевые добавки.
Принцип spary сушильщика
Горячий воздух входящей трубой к соответствующей spouted скорости
от дна сушильщика в смешивая задавленную сушильную камеру, материал
произвести сильный резать, дуть плавающ и поворачивать влияние,
поэтому материал центрифугой, резать, столкновение, трение и
частицы, и усилить передачу тепла и перемещение массы. На дне
сушильщика больше чем влажная масса частицы под действием шевелилки
была механическа задавливающ, с содержанием низкой влаги, степень
детализации более небольших частиц entrained ростом вращая подачи,
поднимая дальше в процессе сушить. Из-за газ-твердой двухфазовой
вращая подачи, твердый участок инерции больше чем участок газа и 2
участка газа в относительной скорости больше, усиливают 2 передача
тепла и перемещение массы, поэтому машину для произведения
высокопрочного.
Предисловие
Сушка пульверизатором технология наиболее широко используемая в
жидкостной технологии формируя и в суша индустрии. Суша технология
самые соответствующие для произведения твердых продуктов порошка
или частицы от жидкостных материалов, как: государства затира
решения, эмульсии, подвеса и насоса способные. По этой причине,
когда размер частицы и распределение конечных продуктов,
остаточного содержания воды, плотности тома и формы частицы должны
соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать
технологий.
После фильтрованный и нагретый воздуху входит в раздатчика воздуха
на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в суша комнату в
спиральной форме равномерно. Проходящ через высокоскоростной
центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость
вращает и будет распылена в шарики весьма точного тумана
жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать
воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные
продукты будут discharged непрерывно от дна высыхающей колонны и от
циклонов. Ненужный газ будет discharged от воздуходувки.
Особенность:
Суша скорость высока когда материальная жидкость распылена, поверхностная зона материала увеличит значительно. В горячевоздушной подаче, 95%-98% воды можно испариться на моменте. Время завершать засыхание только несколько секунд. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы. Свои конечные продукты имеют хорошие единообразие, способность подачи & растворимость. И конечные продукты высоки в очищенности и хороши в качестве. Процедуры по продукции просты и деятельность и контроль легки. Жидкость с содержанием влаги 40-60% (для особенных материалов, содержание могло быть до 90%.) можно сушить в продукты порошка или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.
спрейер ed центробежный на верхней части башни, материальная
жидкость вращает и будет распылен в шарики весьма точного тумана
жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать
воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные
продукты будут discharged непрерывно от дна высыхающей колонны и от
циклонов. Ненужный газ будет discharged от воздуходувки.
Технические данные:
спецификация | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
Tep воздуха входа | чем 350°C | ||||||
Tep воздуха выхода | 80-90 | ||||||
(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
Переданный | Обжатый воздух | машиной | |||||
(rpm) вращая скорость | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
Тепловой источник | Электричество | Электричество | + | + пар Electricity+ | + пар Electricity+, мазут, газ | Разрешенный клиентом | |
(kw) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
Размер установки для ссылки | (Mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Решенный в соответствии с фактическим состоянием |
B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ d (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
Я (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |