

Add to Cart
Мощность | 4000-6000 бутылок/час (500 мл) |
Диаметр бутылки | 50 ‰ 95 мм |
Высота бутылки | 150 ‰ 320 мм |
Спецификация предельной стоимости | Стандартные пластиковые реберные колпачки |
Давление для мытья бутылок | 00,25 МПа |
Потребление воды при стирке бутылок | 1200 кг/ч (можно регулировать) |
Рабочее положение для распыливания | 10 |
Давление источника газа | 00,4 МПа |
Потребление воздуха | 00,5 м3/мин |
Общая мощность | 8.63 кВт |
Вес | 3000 кг |
Общий размер | 2450×1800×2200 мм |
Станция стирки
Использование Обратный ход Бутылки стирания типа, бутылка застежка застрял узкое место,
избегайте традиционной бутылки на резиновой клинке, чтобы
заблокировать части бутылки нить может быть вызвана
загрязнением.Все спешил бутылочку застежки строго в соответствии с
требованиями компании и точности производства, гарантировать, что
каждая бутылка из каждой части может быть достигнута в сцепки
взаимозаменяемость, эффективно снизить клиент послепродажное
обслуживание и компании запасные расходы и сборы.(Принять
специальный дизайн для стирки бутылок.)
Застежка бутылки и механизм подъема скользящего рукава принимает
германия igus коррозионностойкий подшипник без необходимости
обслуживания.
Заправочная станция
Конструкция клапана заполнения разумна, высокая скорость, высокая
точность.Все детали используют оборудование центра обработки с
ЧПУ.Улучшить точность обработки в то же время,обеспечить хорошую
взаимозаменяемость деталей.Все заполнительные клапаны с
использованием озоноустойчивых материалов, коррозионно-устойчивых
уплотнительных колец.Все контакты с логистической частью
медицинских материалов. За счет устройства подъема машины наполнения, может сделать высоту
уровня жидкости регулируемой.
Ограничитель.
Каппер - это машина с высочайшей точностью, влияет очень сильно на
стабильность и надежность заполнения моноблока.
Оборудование разработано при поддержке экспертов из школы инженерии
и механики в Шанхайском университете Цзяо Тонг и использует
технологию Arol из Италии,самые передовые технологии в
миреНапример, I) экструдирующее колесо (основная часть для контроля
устойчивости при уплотнении), использует технологию
Arol.Кинематическая и кинетическая конструкция колеса специалистами
повышает стабильность и надежность оборудования. II)
Противопожарный кран (основная часть для контроля надежности
уплотнения) усовершенствован специалистами с помощью конструкции
альнико.Есть вариационный циферблат, который делает вариацию
проще.Преимущество этой конструкции заключается не только в том,
что она может настроить конторцию, но и делает конторцию более
точной и достоверной, и уменьшает низкий.
Схема распределения крышки оснащена механизмом остановки и вывода
крышки с обратной стороны.
Капча распределяющий шлейф оснащен выключателем фотоэлементов для
остановки капча, когда нет капчи внутри шлейфа.
Покрышка оснащена выключателем обнаружения впускной бутылки.
Для уменьшения повреждения крышек используется центрифугированный
способ расположения крышки.
Сайт:https://www.jmkls.com