Экономичная и медная машина непрерывного литья для медных стержней и профилей без кислорода

Параметры продукта

Описание продукта

Машина непрерывного литья заготовок Up Ward — это новая технология производства катанки, труб и плоских заготовок из бескислородной меди с длиной смоченной стали.Компания занимается производством катанки и профилей из бескислородной меди, отличающихся высокой проводимостью и
низкое содержание кислорода.Сравните с некоторыми традиционными технологиями.Этот новый метод требует меньших капиталовложений, прост в эксплуатации и экономичен в производстве.высокое качество в
производство, гибкость в изменении размера производства, отсутствие влияния на окружающую среду.

Медный катод (панель) → индукционная печь (медный расплав → восстановление → выдержка расплавленной меди) → литье
механизм отливает стержень (медь кристаллизуется и затвердевает)→Приемка→Продажа Производство или для дальнейшей переработки.

Ⅱ.Процесс
Отгрузка (возвраты должны быть упакованы в тюки) → Плавильная печь → Химический анализ → Нагрев герметичного желоба → Кристаллизатор → Первичное охлаждение → Вторичное охлаждение → Вытяжная машина → Режущая машина → Моталка

Выберите сырье в соответствии с технологическим документом, определите процедуру подачи в соответствии с температурами плавления металлических элементов, пропорциями шихты печи и сложностью потерь при окислительном горении, и загрузите сырье в плавильную печь;При плавке в печь добавляют покрывное вещество определенной толщины, которое необходимо своевременно пополнять;Когда расплавленная медь внутри печи достигнет температуры выпуска, проведите лабораторные испытания состава расплавленной меди внутри печи;Перед выпуском полностью очистите клинкеры от расплавленной меди;После выпуска каждой печи оставьте внутри печи около 800 кг расплавленной меди в качестве стартового блока.Перемещайте расплавленную медь (расплавленную и хорошо отрегулированную в плавильной камере) через герметичный желоб в раздаточную печь, контролируйте температуру расплавленной меди, поддерживайте расплавленную медь внутри раздаточной печи при температуре разливки и на определенном уровне.Под действием уровня расплавленная медь течет в кристаллизатор и кристаллизуется в медную заготовку пластинчатого типа посредством первичного охлаждения кристаллизатором.При непрерывной вытяжке на волочильном станке формируется листовая заготовка необходимой формы.На выходе из листовой заготовки установлена ​​вторичная система охлаждения, а расход охлаждающей воды регулируется.Основной целью принятия этих мер контроля является обеспечение температуры кристаллизации, а также стабилизация параметров процесса для обеспечения качества продукции.Вывод полосовой заготовки осуществляется с помощью тягача, при этом время протяжки, остановки и обратного толкания волочителем плавно регулируется.Оптимальный параметр управления должен быть определен и своевременно скорректирован в соответствии с различными материалами, различными характеристиками и условиями качества поверхности.Чертеж контролируется программой ПЛК, реализующей циклические действия рисования, остановки и обратного толкания.

Ⅲ.Технические характеристики
1. Типы характеристик литья
* Разнообразие продукции: полоса из медного сплава (Cu-Ni).

2. Спецификация рулона готовой продукции

2.1 Количество заготовок: 1 полоса

2.2 Ширина заготовки: 380–500 мм.

2.3 Толщина заготовки: 60 мм.

2.4 Внутренний диаметр катушки: минимум 600–800 мм.

2.5 Внешний диаметр катушки: максимум 1800 мм.

2.6 Максимальный вес рулона: макс: 6000 кг.

3. Гарантийное значение разницы толщины заготовки.

3.1 Разница в толщине заготовки в поперечном направлении: <0,75–0,3 мм (после модификации формы)

3.2 Разница толщины заготовки в продольном направлении: <0,3 мм (после модификации формы)

3.3 Среднее потребление энергии при плавке в плавильной печи: 250-380 кВтч／т.

3.4 Средний расход энергии на поддержание температуры в раздаточной печи: 50-80кВтч/т.

3.5 Максимальная сила толкания и тяги: 50 кН.

3.6 Диапазон скоростей нажатия и вытягивания: 1,5-70 мм/сек.

3.7 Средняя максимальная скорость разливки: 300 мм／ мин.

3.8 Максимальная сила сдвига гидравлических ножниц: 600 кН.

3.9 Скорость намотки моталки: 750 мм／мин.

Ⅳ.Список запчастей оборудования

Упаковка и доставка

Часто задаваемые вопросы
1. кто мы?
Мы находимся в Цзянсу, Китай, с 1998 года.

2. Как мы можем гарантировать качество?
Всегда предсерийный образец перед массовым производством;
Всегда окончательная проверка перед отправкой;

3. Что вы можете купить у нас?
Металлургическое и металлургическое оборудование,Машины непрерывного литья стали,Сталелитейное производство EPC,Запасные части для МНЛЗ

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
Нам предоставляются комплексные услуги, включая инженерные консультации, проектирование и проектирование оборудования, поставку материалов и оборудования, генеральный подряд EPC-проекта, услуги по управлению процессами и обучение.

5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB,CFR,CIF,FCA,DAF;
Принимаемая валюта платежа: доллар США, евро, юань;
Принятый тип оплаты: T/T,L/C,D/PD/A.

Наша компания находится на северо-востоке Уси, провинции Цзянсу, только 2,5 часа езды на автомобиле от международного аэропорта Шанхай Пудун, и движение очень удобное.
Wuxi Huadong Industrial Furnace Co., Ltd является всеобъемлющим предприятием которое интегрирует научное исследование & разработку, инженерное проектирование, системную интеграцию, монтаж оборудования и продаж & услуг. Наша Компания специализируется на профессиональном изготовлении производственных линий для литья различных цветных металлов и термической обработки с 1989 года.

Производственные линии для литья цветных металлов, поставляемых нашей компанией завершена в категориях, спецификаций и типов, в основном способны литья металлов, включая медь и медные сплавы, также связанных с цветных металлов, таких как магний, алюминий и цинк и т.д. режимы литья включают в себя непрерывное горизонтальное литье, вертикальное литье и Восходящее литье; Используя наши производственные линии, клиенты могут получить заготовочные продукты с секциями размеров и форм вблизи-сетчатой ​​формы, в том числе 8 основных категорий, т.е. плиты, полосы, прутки, фольги, труб, стержней и форм. Термическая обработка оборудования включают в себя различные типы электрических печах сопротивления или комбинации, например, также тип, тип коробки, типа с выдвижным подом, типа колокола, типа защитно-атмосфера, вакуум яркого типа, сильной конвекции типа циркуляции и т.д. Для литья производственных линий и термообработки оборудования, наша компания также может предоставить различные виды запасных частей (печи оболочек, плавление канавками, водяной рубашки, железными сердечниками, кристаллизаторов, специального огнеупорного материала, приборов для измерения температуры, трансформаторов, реакторов, электронагревательных сопротивление элементов и механических частей и т.д. .); Наша компания также может обеспечить холодной обработки оборудования, таких как мельницы рисования и холодной прокатки для труб, стержней и форм, а также металлолома пресс-подборщики и т.д.

Наша компания может разрабатывать, проектировать и изготовить оборудования для конкретных производственных линий в соответствии с требованиями клиентов, предоставлять полный спектр услуг решений; Стремление к качеству, приоритет качества охватывает весь процесс проектирования, закупок, производства, производство, монтаж и послепродажное обслуживание и т.д. Мы делаем все возможное, чтобы поняли самые передовые технологии, наиболее разумно в конфигурации, наиболее превосходит по качеству, и самый недорогой в цене. Мы строго следуем требованиям системы качества ISO9000, обеспечение качества продукции первого класса.
Выбор Wuxi Huadong Electric Industrial Furnace Co., Ltd в качестве партнера означает выбор доверие и гарантии, и выбор коррекции является гарантией для бесперебойной работы ваших начинаниях и надежного возвращения ваших инвестиций.

Wuxi Huadong Electric Industrial Furnace Co., Ltd хотела бы сердечно приветствовать друзей из дома и за рубежом для посещения и руководства.