

Add to Cart
1. Наш бренд:
Juneng Machinery Group - это глобальная группа компаний, специализирующаяся на производстве фильтров, центрифуг и сосудов под давлением.Jiangsu Juneng Machinery Co.., LTD., Jiangsu Hexiang Biochemical Equipment Co., Ltd. в Гонконге, Нанкине, Вуси, Иксине, соответственно, имеет большую производственную базу.оборудование для центробежной сепарации, испарителей, промышленных насосов, сосудов под давлением и нестандартных исследований, разработок, производства и продаж, стал отечественным лидером фильтрации разделения и сосудов под давлением промышленности,но также важный мировой поставщик.
Компания Jueng имеет более чем 30-летний опыт проектирования и производства, с более чем 50 запатентованных технологий, продуктов для достижения передовых, маркетинга, масштаба, индустриализации развития,охват рынка более 80%, успешно используется в охране окружающей среды, химической, фармацевтической, нефтяной, пищевой, питьевой, минеральной, красочной и других отраслях промышленности,и имеет очень хорошую репутацию и популярность.
2Применение фильтра под давлением Натче:
Восстановление твердого материала, восстановление растворителя,
мойка, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и высокотоксичные
случаи, такие как пестициды, фармацевтические препараты, химикаты и
красители.
Использовать возможностидва в одном.фильтр, например: дифосфат, глифосат, инюлиновые пестициды,
витамины, пенициллин и другие предметы, которые требуют мытья
ВТри в одном.фильтр используется в основном для мытья, сушки и восстановления растворителей (толуол, метанол, этанол, этилоацетат, циклогексан и т.д.).
3Преимущества фильтра под давлением.
1. Закрытие системы: это оборудование является полностью закрытой системой,который может полностью избежать загрязнения воздуха, вызванного растворителем в процессе производства, и уменьшить количество случаев отравления, вызванных контактом с токсичными веществами.
2- полная восстановление: материалы и растворители почти полностью
восстанавливаются, избегая отходов, вызванных отсутствием материала
и испарением растворителя, что имеет большие экономические
преимущества;особенно когда стоимость материалов и растворителей
высока.
3. Одновременная сушка: фильтрация, очистка и сушка могут быть
завершены в одном и том же оборудовании.
4Непрерывная работа: фильтрация и сушка могут осуществляться в
непрерывной системе без обработки влажного фильтрующего
пирога.Сушилка может быть подключена под фильтром, так что влажный
фильтр пирог может быть выпущен непосредственно в сушилку, и
сушеный продукт может быть механически транспортирован в
взвешивающие, упаковочные и другие секции.
5. Экономия рабочей силы: простые обученные нетехнические работники
могут завершить операцию.
6. тщательная чистка: фильтрующий пирог можно тщательно очистить
благодаря автоматическим функциям распыления и повторного обжига
этого оборудования.количество моющей жидкости меньше, чем у других
типов оборудования, что может снизить количество сточных вод и
стоимость очистки сточных вод.
7Чистое производство: эта многофункциональная система фильтрации
сушки оснащена пылесосом, который может полностью собирать пыль,
образовавшуюся после сушки.и может соответствовать требованиям
производства и эксплуатации высокой чистоты.
4Спецификации GXG-1600
Наименование продукта | Многофункциональный фильтр |
Модель | GXG-1600 |
Материал | в зависимости от продукта |
Структура | Фиксированное или съемное шасси, катушка или куртка или нет,механическое уплотнение или уплотнение упаковки |
Применение | Фармацевтическая промышленность, химическая промышленность, пищевая промышленность и т.д. |
5Принцип работы фильтра под давлением:
1: Суспензия в реакторе вводится в фильтр собственной гравитацией
или через насос, а затем подвергается вакуумированию в приемном
устройстве фильтрата, которое подключено к выходу фильтрата.
2: фильтрат закачивается и фильтруется в приемное устройство через
фильтрующее поле, и на фильтрующем поле постепенно формируется
фильтрующий пирог.
3: Когда большая часть фильтрата извлекается, фильтрующий пирог,
отложенный на фильтрующую кровать, также может содержать 5% - 20%
растворителя, что зависит от характера конгенеров в суспензии.
4: После завершения первой фильтрации, при необходимости, распылять
и мыть, запустить агитатор для обратного смешивания, так что
фильтрующий пирог может быть снова подвешен.
5: Задействуя агитатор, вы также можете мягко сжать фильтрующий
пирог, чтобы выжать оставшуюся жидкость.
6: Чтобы максимально удалить остаточную жидкость или растворитель в
фильтрующем пироге, фильтр можно добавить с прокладкой, в которой
нагревают и сушат пар или горячую воду.Верхняя и нижняя части
фильтра вакуумируются одновременноДля некоторых материалов
вышеупомянутый процесс может быть выполнен без дополнительного
сушилки.
7: После этого, путем вращения и одновременного движения вниз
агитатора в направлении разряда, агитаторный скреб отгребает слой
фильтрующего пирога слоем в порядке,и фильтр пирог может быть
автоматически выгружен из порта выгрузки.
8: схематическая диаграмма будоражника и скребера.