

Add to Cart
Название продукта: НФА 49-710, покрытая стальная труба 610 кс 6,3 - полиэтилен Ст 52,0 покрывая ДИН 3Л-ПЭ 30 670-Н-н
КПВ имеет 2 линии покрытия анти--корозии большой емкости соответствующей для покрывать полный диапасон сваренных и безшовных труб от 4,5" до 100» 23,2 минимальных длин диаметра и.
Наши покрытия анти--корозии включают одиночное и двойное эпоксидная
смола (FBE) слоя сплавливание скрепленная, полиэтилен 3 слоев
(3ЛПЭ) и 3 системы полипропилена слоя (3ЛПП).
Решения покрытия КПВ внешние обеспечат оптимальное сопротивление сочетания из к химикату и медицинский осмотр изменяет возникать от:
Механическое и физическое сопротивление удара также жизненно важно и наши решения покрытия обеспечат высокие уровни защиты против повреждения во время
Покрытые трубы поставленные КПВ обеспечивают что трубопровод выдержит длительное воздействие к жестким условиям окружающей среды с как меньшим обслуживанием как возможный, обеспечивающ длинную и предикабле продолжительность жизни.
Ранг покрытия | Тип покрытия | Толщина покрытия в зависимости от диаметра трубы наружного [мм] | ||||
159 до 273 | 323,9 до 457 | 508 до 559 | 610 до 762 | 813 до 1420 | ||
Политыленова | Н-н, С-н | 2 | 2,2 | 2,5 | 2,5 | 3 |
Н-в, С-в | 2,7 | 2,9 | 3,2 | 3,2 | 3,7 | |
Полипропыленова | стандардова | 2 | 2,2 | 2,2 | 2,5 | 2,5 |
Примечание: для диаметров над 1420 мм сделайте покрытием акк лент полиэтилена. к классу Б30, К30 и К50 ДИН 30672.
Н-н, покрытие Н-в с полиэтиленом (LDPE) низкой плотности или средним полиэтиленом (MDPE) плотности с постоянным посетителем – н и усиленный – толщина в
С-н, покрытие С-в с полиэтиленом высокой плотности (HDPE) с
постоянным посетителем – н и усиленный – толщина в
Противокоррозионное покрывая 3ЛПЭ/3ЛПП согласно ИСО 21809-1 ПН-ЭН составлено:
- слой эпоксидной смолы толщины μм минимума 125,
- слой сополимера толщины μм минимума 150,
- слой полиэтилена или полипропилена от 1,8 мм до 4,7 мм.
Толщина слоя
К кг/м | Класа А1 | Класа А2 | Класа А3 | Класа Б1 | Класа Б2 | Класа Б3 | Класа К1 | Класа К2 | Класа К3 |
≤15 | 1,8 | 2,1 | 2,6 | 1,3 | 1,8 | 2,3 | 1,3 | 1,7 | 2,1 |
15≤ К ≤50 | 2,0 | 2,4 | 3,0 | 1,5 | 2,1 | 2,7 | 1,5 | 1,9 | 2,4 |
50≤ К ≤130 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 1,8 | 2,5 | 3,1 | 1,8 | 2,3 | 2,8 |
130≤ К ≤300 | 2,6 | 3,2 | 3,9 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 2,2 | 2,5 | 3,2 |
300 < C=""> | 3,2 | 3,8 | 4,7 | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 2,5 | 3,0 | 3,8 |
Процесс производства покрытия состоит из следующей деятельности:
- поверхностный взрыв очищая к акк Са 2 1/2. к ИСО 8501-1,
- электростатический распылять порошка эпоксидной смолы на хэатед
трубу,
- в оболочке труба с прессованным сополимером,
- в оболочке труба с полиэтиленом/польетылене в непрерывном пути,
- охлаждающ покрытие и шлихту концы трубы.
Прессованное покрытие полиэтилена имеет более высокие механические свойства по сравнению с холодным прикладным покрытием ленты полиэтилена. Противокоррозионные покрытия сделанные 3-слоя ПЭ/ПП охарактеризованы мимо:
- высокая механическая прочность,
- высокое придерживание покрытия к трубе,
- гарантированная продолжительная противокоррозионная защита
подземных трубопроводов на минимум 50 лет,
- защита 100% зоны сварки покрытых продольно и спирально сваренных
труб,
- пригодность для гнуть покрытой стали без повреждать слой
изоляции.
НФА 49-710, покрытое изображение стальной трубы