Add to Cart
Введение характеристик продукта
1. Материал: Эта часть прессформы сделана из стали ПД613 прессформы из Японии, которая один из материалов обыкновенно быть использованным в нашей фабрике. Мы обещаем что если вам нужно обеспечить доказательство материала, то мы можем отвечать ваши потребностямы. И мы имеем другие виды материалов, который нужно использовать.
2. Подвергать механической обработке: Процессы частей прессформы подвергать механической обработке поверхностный молоть и едм точности. другие производства, как: КНК поворачивая, КНК филируя, провод режа и так далее.
3. Поверхностный финиш: В нашей фабрике, поверхностные покрытия главным образом включают зеркало полируя, покрытие пвд, дльк покрывая и так далее. И о частях ЭДМ запасных, ничего обработка. Зависит ли сделать поверхностное покрытие или не, она от потребности клиентов.
5. Прикладное программное обеспечение: Хотя Кингруй только признавает изготовление на заказ, мы все еще используем некоторое программное обеспечение дизайна в фактической работе, как КАД, УГ, етк.
6. Вес продукта: Как чертежи клиентов
Наши преимущества
a. Конкурсный в цене
Как изготовитель, мы ищем долгосрочные деловые партнеры. Поэтому мы можем обеспечить очень конкурсную рыночную цену
b. Качество в материале
Мы имеем стабилизированное сырцовое мартериал поддерживающ нас, для
того чтобы обеспечить переменные типы и квалифицированные материалы
в продукцию.
Как СКД-11, СКХ-51, карбид Тунтен, АСП-23, АСП-60етк., наши
регулярные материалы в запасе.
c. Точность в размере
Как точность мы может сделать в размере может соотвествовать МИСУМИ.
d. Голодайте в доставке
Из-за хорошо организованного управления внутри перегоните, обычно оно только принимает 15 дней к готовым товарам доставки к клиенту.
e. Гарантия в использовании
Мы надеемся что клиент не потревожится продолжительность жизни наших частей, гарантия гуарантед с каждыми частями соответственно после погруженный.
Данные по материала & индустрии
Материальное имя | Твердость (ХРК) | Особенности | Функция | Термическая обработка |
СКД-11 | 58~60ХРК | Высокие носк-сопротивляться и очищенность, имеют хорошие закаливаемость и мачинабилиты. | Широко использованный в металле штемпелюя части прессформы. | 200℃ |
СКХ-51 (ХСС) | Над 63 ХРК | Очень шарпе, вид легированной стали осложняло элементы, которые включили карбид вольфрама/молибдена/хромия/ванадия и кобальта формируя элементы етк., | Использованный в различном режущих инструментов/холодн-пробивая и прессформы/пуансона для вдавливания/пунша главного етк., | 860~880℃ |
ДК53 | 62~63ХРК | Хорошие закаливаемость и мачинабилиты. | Использованный в штемпелевать голову прессформы/пунша | 520~530℃ |
КК45 | 55ХРК | Сталь высококачественного углерода структурная, твердость не высока а не легка для подвергать механической обработке. | широко использованный как подсказка, обводный штифт, етк., но иметь термическую обработку. | 100℃ |
42КрМо4 | Над 55ХРК | Высокопрочный, закаливаемость и хороший твердость. Легкий для полировать, и смогите иметь гальванизировать. | Широко использованный в пластиковых частях прессформы впрыски. | 860℃ |
Карбид Тунтен | 90-94ХРК | Имейте высокую твердость, сопротивление носки, хорошие прочность и твердость, сопротивление жары, коррозионную устойчивость и серию превосходного представления. | Широко использованный в металле штемпелюя части прессформы, как голова пунша. | 1000℃ |