

Add to Cart
Автоматическое оборудование производственной линии удобрения смеси включает автоматическую дозируя машину, точильщика, смеситель, гранулятор барабанчика, сушильщика, охладитель серии LQ, экранируя машину, автоматическая машина упаковки, лакировочная машина, автоматическая веся машина. Что функции этих приборов? Функции, пользы и цены этих приборов будут введены подробно ниже.
1. Ингредиенты сырья: мочевина, аммиачная селитра, хлористый аммоний, сульфат аммония, фосфат аммония (фосфат monoammonium, фосфат диаммония, тяжелый кальций, обычный кальций), хлорид калия (сульфат калия) и другое сырье оборудованы в некоторой пропорции (согласно рыночному спросу и результатам почвы испытывая в различных местах).
2. Смешивать сырья: Пошевелите подготовленное сырье равномерно для увеличения равномерного содержания эффективности удобрения общих частиц удобрения.
3. Зерение сырья: Кормите равномерно пошевеленное сырье в гранулятор для зерения (роторный гранулятор или гранулятор штранг-прессования можно использовать).
4. Засыхание зерна: Зерна сделанные гранулятором отправлены в сушильщика, и влага, который содержат в зернах высушена для увеличения прочности зерен и для того чтобы облегчить хранение.
5. Охлаждать зерна: Температура высушенных зерен удобрения слишком высока и легка для того чтобы агломерировать. После охлаждать, удобно хранить и транспортировать в сумки.
6. Классификация частицы: Охлаженные частицы расклассифицированы, задавлены и re-раздроблены неправомочные частицы, и квалифицированные продукты экранированы вне.
7. Законченный фильм: Покрывая квалифицированные продукты для увеличения яркости и округлости частиц.
8. Законченная упаковка продукта: Упакуйте фильм-покрытые частицы, т.е., законченный продукт, и сохраните она в провентилированном месте.
Составное удобрение удобрение содержа 2 или всех 3 из основных питательн-азота, фосфора, и калия, так же, как microelements завода 3, как b, Mn, Cu, Zn, и Mo. Сырье может быть порошком или большая часть, главным образом как ниже:
Азот | Фосфор | Калий | |
Кальциевая селитра | мочевина | Одиночный суперфосфат | Kainit |
Гидрокарбонат аммония | Хлористый аммоний | Фосфат утеса | Хлорид калия |
Нитрат соды | Нитрат сульфата аммония | Двухкальциевый фосфат | Сульфат калия |
Сульфат аммония | Аммиачная селитра | Тройной суперфосфат | Азотнокислый калий |
Составная производственная линия удобрения обычно включает 9 процессов, дозировать, молоть, смешивать, дробить, сушить, охлаждать, скрининг, покрытие и упаковку. Дозировать, смешивать, дробить, засыхание, и процессы отбора необходимы. Другие процессы опционные основанные на различной емкости.
Нет. | Процессы | Машины | Функция машин |
1 | Серийный процесс | Автоматическая дозируя машина | Сырье коэффициента формулой |
2 | Меля процесс | Точильщик | Зерна молотилки, который нужно напудрить |
3 | Смешивая процесс | Смеситель | Порошок смешивания равномерно, при необходимости, добавляет воду, или другие микро-элементы |
4 | Дробя процесс | Питаясь машина | Кормите смешанный порошок в гранулятор равномерно |
Гранулятор | Make смешал порошок в зерна удобрения | ||
5 | Процесс засыхания | Сушильщик | Сухие зерна удобрения к низкой влаге горячим воздухом |
Горячая плита | Произведите горячий воздух к сушильщику | ||
Циклон | Соберите пыль от сушильщика | ||
6 | Процесс охлаждения | Охладитель | Крутые зерна удобрения к нормальной температуре |
Циклон | Соберите пыль от охладителя | ||
7 | Процесс отбора | Установка досмотра | Экранируйте вне потребовал размера от зерен удобрения |
8 | Покрывая процесс | Лакировочная машина | Цвет пальто, анти--преграждая агент, microelements etc на зернах удобрения |
9 | Упаковывая процесс | Компрессор воздуха | Произведите силу к машине упаковки |
Машина упаковки | Зерна удобрения пакета в сумки |
1. Раковина машины использует особенную резиновую подкладку плиты или кислотоупорную нержавеющую выравниваясь доску
что осуществляет автоматическое удаление шрама и де-опухоль вместо традиционного оборудования drawknife
2. Высокая прочность balling, хорошее возникновение, коррозионная устойчивость, сопротивление носки, низкое энергопотребление, длинный срок службы, легкая эксплуатация и техническое обслуживание, etc.
1. Гранулятор шарика использует новые процессы зерения штранг-прессования, полируя и формируя шарик
2. Шарик формируя машину принимает диаметр отверстия шаблона для того чтобы контролировать размер зерна, изменяет шаблон согласно размеру зерна.
3. Зерно даже, ровный, круг с высокопрочной и хорошей ликвидностью.
4. Формируя тариф органического удобрения над 95%.
5. Шарик формируя машину принимает уникальную машину 3 in-1 для того чтобы закончить весь процесс сушить с низкой температурой, охлаждать и скринингом в одном времени.
6. Оборудование с низкими вкладом и производственными затратами. Коэффициент выживаемости микробной флоры больше чем 90%.
7. Раковина машины использует особенную резиновую подкладку плиты или кислотоупорную нержавеющую выравниваясь доску
что осуществляет автоматическое удаление шрама и де-опухоль вместо традиционного оборудования drawknife
8. Высокая прочность balling, хорошее возникновение, коррозионная устойчивость, сопротивление носки, низкое энергопотребление, длинный срок службы, легкая эксплуатация и техническое обслуживание, etc.