

Add to Cart
Внедрение удобрения гранулирующей машины
Основные точки продажи
✅ Высокая влажность куриного навоза напрямую вызывает частицы
Отсутствие необходимости предварительной сушки, непосредственная
обработка куриного навоза с содержанием влаги 50% -60%, экономия
40% затрат на сушку;
Технология двойной оси стрижки + спиральной экструзии повышает
эффективность дробления и агломерации на 30% и достигает
единообразия частиц 92%.
✅ Трехмерная антикоррозионная конструкция
цилиндр из нержавеющей стали 304 с полиуретановой подкладкой,
устойчивый к кислотной коррозии от куриного навоза;
"Специально разработанные" устройства, предназначенные для
использования в процессе изготовления "электрических установок" или
"электрических установок" для установки "электрических установок".
Полностью закрытая конструкция для предотвращения разлива
материалов и коррозии оборудования.
✅ система управления разведкой
PLC сенсорный экран + алгоритм ИИ, автоматически регулирует
скорость, давление и влажность;
Мониторинг температуры/тока/вибрации в режиме реального времени с
точностью 99% для предупреждения о неисправности.
Технические преимущества
▶ Работа с материалами с высокой влажностью
Система предварительного нагрева пара является необязательной для
снижения содержания влаги в материале для удовлетворения требований
гранулирования;
Устройство для разрыва спиральной арки эффективно решает проблему
скопления куриного навоза.
▶ Соблюдение экологических норм
Выброс пыли ≤ 10mg/m3 (стандартный интерфейс для удаления пыли с
импульсом);
уровень шума ≤ 80 дБ, соответствующий экологической сертификации
ISO 14001;
Факультативный модуль обработки запахов, отвечающий стандартам
выбросов ЕС/Североамерики.
▶ Быстрое обслуживание
Модульная конструкция, уязвимые части (острие, экраны) могут быть
заменены в течение 1 часа;
Оснащенная автоматической системой смазки, частота обслуживания
уменьшается на 60%.
Спецификация гранулирующей машины для удобрений
Модель | Внутренний диаметр | Высота сторон | Объем | Мощность двигателя | Мощность |
(мм) | (мм) | (м3) | (kw) | (t/h) | |
ZL10 | 1000 | 250 | 0.4 | 2.2 | 0.3-0.5 |
ZL15 | 1500 | 300 | 1.1 | 5.5 | 0.5-0.8 |
ZL18 | 1800 | 300 | 1.4 | 5.5 | 0.6-1.0 |
ZL20 | 2000 | 350 | 1.8 | 7.5 | 0.8-1.2 |
ZL25 | 2500 | 350 | 2.5 | 7.5 | 1.0-1.5 |
ZL28 | 2800 | 400 | 3.3 | 11 | 1.0-2.5 |
ZL30 | 3000 | 450 | 3.9 | 11 | 2.0-3.0 |
Структура удобрения грануляторная машина
Следующие компоненты представляют собой стандартные механизмы пеллетного диска:
База- основа изготовлена с использованием конструктивных элементов и тяжелых сварных плит.
Диск- Диск, также называемый сковородой, изготовлен из тяжелой углеродной стали.В системе диска включен винт подъема, управляемый ручным колесомЭто устройство легко регулирует горизонтальный угол диска.
Двигательный агрегат - Двигательный агрегат состоит из автоматизированных механизмов, таких как двигатель, параллельный или концентрический редуктор вала и V-пояс.Как мотор, так и редуктор установлены на скобке за дискомЗатем диск устанавливается на выходной вал редуктора.
Плов / скрепер- Плов и скрепер - это самостоятельно устанавливаемые компоненты типа лопаток, которые контролируют слой материала, когда он падает над поверхностью диска.Скреперы дисков большого диаметра покрыты керамическим, носить устойчивое покрытие, которое защищает скрепер от абразивных материалов.
Поддержка плуга - Поддержка плуга построена из тяжелых, сварных структурных элементов.Он изготовлен для обеспечения жесткости системы опоры диска и позволяет быстро регулировать угол диска без необходимости отдельного регулирования плуга.