

Add to Cart
Производственная линия NPK по производству комбинированных удобрений
ВведениеДля производственной линии комбинированных удобрений
(1) Машина для производства органических удобрений является ключевым оборудованием в промышленности органических удобрений.
(2) Подходит для горячего и холодного гранулирования и высокой, средней и низкой концентрации массового производства комбинированных удобрений.
(3) В оболочке машины используется специальная резиновая облицовка или кислотостойкая нержавеющая облицовочная доска
который реализует автоматическое удаление шрамов и де-опухоли вместо традиционного ножа
(4) Высокая прочность, хороший внешний вид, коррозионная стойкость, износостойкость, низкое потребление энергии, длительный срок службы, легкая эксплуатация и обслуживание и т.д.
Описание производственной линии для комбинированных удобрений
1Мы предоставляем одну машину, такую как дробилка материалов, смеситель материалов, сушилка удобрений, охлаждающая машина удобрений и так далее.Мы также можем предоставить всю линию производственной линии пеллет комбинированного удобрения.
2, Химическое соединение удобрения материала является многими видами химического однородного удобрения.
3Производство химических удобрений в виде гранул включает в себя дробление, смешивание, гранулирование, сушку, охлаждение, упаковку органического сырья.
Сырье для производственной линии комбинированных удобрений
Составные удобрения - это удобрения, содержащие два или все три из трех основных питательных веществ растений: азот, фосфор и калий, а также микроэлементы, такие как B, Mn, Cu, Zn и Mo.Сырье может быть порошковым или сырым, в основном следующие:
Азот | Фосфор | Калий | |
Нитрат кальция | мочевина | Моносуперфосфат | Канит |
Бикарбонат аммония | Амониевый хлорид | фосфат породы | хлорид калия |
Нитраты соды | Нитрат сульфата аммония | Дикальциевый фосфат | Сульфат калия |
Сульфат аммония | Нитрат аммония | Тройной суперфосфат | Нитрат калия |
Диаграмма потоков для производственной линии комбинированных удобрений
Производственная линия комбинированных удобрений обычно включает в себя 9 процессов, отбор, измельчение, смешивание, гранулирование, сушка, охлаждение, скрининг, покрытие и упаковка.и скрининговые процессы необходимыДругие процессы являются необязательными в зависимости от разной мощности.
Основное оборудованиеs для производственной линии комбинированных удобрений
Нет, нет, нет. | Процессы | Машины | Функция машин |
1 | Процесс партии | Автоматическая партияльная машина | Соотношение сырья по формуле |
2 | Процесс измельчения | Смельчатка | Гранюлы измельчают до порошка |
3 | Процесс смешивания | Смеситель | Равномерно смешивать порошок, при необходимости добавлять воду или другие микроэлементы. |
4 | Процесс гранулирования | Питательная машина | Равномерно вводить смешанный порошок в гранулятор |
Гранилятор | Измешанный порошок превращают в гранулы удобрения | ||
5 | Процесс сушки | Сушилка | Сухие гранулы удобрений до низкой влажности на горячем воздухе |
Горячая печь | Выработать горячий воздух в сушилку | ||
Циклон | Собирать пыль из сушилки | ||
6 | Процесс охлаждения | Охладитель | Остудить гранулы удобрений до нормальной температуры |
Циклон | Собирать пыль из холодильника | ||
7 | Процесс скрининга | Скринер | Выделять требуемый размер из гранул удобрения |
8 | Процесс покрытия | Машины для нанесения покрытий | Цвет покрытия, антиблокирующее средство, микроэлементы и т.д. на гранулах удобрений |
9 | Процесс упаковки | Компрессор воздуха | Производить энергию для упаковочной машины |
Машины для упаковки | Упаковать гранулы удобрений в мешки |
ОсобенностиДля производственной линии комбинированных удобрений
1В оболочке машины используется специальная резиновая облицовка или кислотостойкая нержавеющая облицовочная доска.
который реализует автоматическое удаление шрамов и де-опухоли вместо традиционного ножа
2Высокая прочность, хороший внешний вид, коррозионная стойкость, износостойкость, низкое потребление энергии, длительный срок службы, легкая эксплуатация и обслуживание и т.д.
1Гранилятор шариков использует новые процессы экструзионного гранулирования, полирования и формирования шариков.
2. Шарообразующая машина принимает диаметр отверстия шаблона для управления размером гранул, изменяя шаблон в соответствии с размером гранул.
3Гранулы ровные, гладкие, круглые с высокой прочностью и хорошей ликвидностью.
4Уровень формирования органического удобрения превышает 95%.
5Машина для формирования шаров использует уникальную машину 3 в 1, чтобы завершить весь процесс сушки при низкой температуре, охлаждения и скрининга за один раз.
6Устройство с низкими инвестициями и эксплуатационными затратами.
7В оболочке машины используется специальная резиновая облицовка или кислотостойкая нержавеющая облицовочная доска.
который реализует автоматическое удаление шрамов и де-опухоли вместо традиционного ножа
8Высокая прочность, хороший внешний вид, коррозионная стойкость, износостойкость, низкое потребление энергии, длительный срок службы, легкая эксплуатация и обслуживание и т.д.