Вставки карбида тарифа удаления высокого металла поворачивая для вставок карбида нержавеющей стали тяжелых поворачивая круглых

Поворачивать вставок карбида поворачивая форСтайньлесс стальной тяжелый с тарифом удаления высокого металла

Применение:

• Соответствующий для сверхмощный поворачивать больших частей нержавеющей стали и легированной стали.
• Большая глубина отрезка, питания, тарифа удаления высокого металла.

Техническая информация:

• Нержавеющая сталь материал сплава с содержанием хромия меньше чем 12%. Другие присадочные элементы могут включить никель и молибден.
• Когда нержавеющая сталь подвергается механической обработке, режущая кромка производит много жару, которая прональна для того чтобы калибровать носку и нарост на резце.
• Процесс вырезывания нержавеющей стали меняет в зависимости от присадочных элементов материала, термической обработки и обработки (вковка, отливка, етк.). Вообще, мачинабилиты уменьшает по мере того как содержание сплава увеличивает, но материалы которые легки для того чтобы отрезать или иметь улучшив мачинабилиты присутствуют во всех типах нержавеющей стали.
• Для поворачивать, нержавеющую сталь можно вообще разделять в 3 категории:
  • Аустенитная нержавеющая сталь
    • Материальная классификация: М1.кс и М2.кс
    • Аустенитная нержавеющая сталь самый общий тип нержавеющей стали.
    • Этот тип нержавеющей стали также включает так называемую супер аустенитную нержавеющую сталь, т.е., нержавеющую сталь с содержанием никеля больше чем 20%.
    • Порекомендованы, что всегда используют аустенитные нержавеющие стали хладоагент для уменьшения носки кратера и деформации пластмассы, и попытки использовать большой радиус вставки.
    • Резать твердеть часто причиняет паз нести на глубине отрезка, причиняя картавит на части. Круглое лезвие или небольшой угол опережения порекомендованы.
    • Скреплять тенденции, нарост на резце также общий тип носки, оба из которых имеют отрицательное влияние на качестве поверхности и жизни инструмента. Порекомендованы острая режущая кромка и положительная вставка грабл.
  • Ферритик/мартенситик нержавеющая сталь:
    • Материальная классификация: П5.кс
    • Ферритик и обожженные мартенситик нержавеющие стали имеют подобный мачинабилиты к низким легированным сталям.
    • Иногда твердеемая мартенситик нержавеющая сталь обработана, которая устанавливает высокие спросы на пластиковой деформации вставки.
  • Двухшпиндельная нержавеющая сталь (аустенитовая/ферритик)
    • Материальная классификация: М3.4
    • Двухшпиндельная нержавеющая сталь имеет двухфазовую структуру содержа феррит и аустенит.
    • Для двухшпиндельных нержавеющих сталей с высоким содержанием сплава, используйте имена как предварительная или супер двухшпиндельная нержавеющая сталь.
    • По отоношению к тепловыделению, сила вырезывания и управление вырезывания, высокий механическая прочность, более трудн материал подвергнуться механической обработке.
    • Общие типы носки для двухшпиндельных нержавеющих сталей носка фланка и кратера, пластиковая деформация, режущ удар и пазы.
    • Используйте чипбреакер с высокой прочностью края для того чтобы выдержать высокие силы вырезывания.
    • Используйте небольшие углы опережения для избежания носки паза и образования заусенца.
    • Порекомендованы, что всегда использует хладоагент для уменьшения жары.

Преимущество особенности:

• Представление и долговечность достигают уровень брендов основного направления в Японии, Корее и Европе.
• Принимая во внимание представление различных материалов нержавеющей стали, было подтвержено большое количество применений клиента через превосходный дизайн чипбеакер, идеальное покрытие и профессиональную технологию поверхностного покрытия.

• Чипбреакер ХМР:
  • Соответствующий для сверхмощный поворачивать нержавеющей стали и легированной стали с глубиной отрезка 5-15 мм.
  • Сильная структура лезвия для обеспечения надежности процесса лезвия поворачивая.
  • Двойной передний дизайн угла обеспечивает прочность режущей кромки пока режущ слегка и может контролировать железные опиловки хорошо.
  • Строгая система проверки качества для того чтобы исключить дефекты кромки лопасти и стабилизированное качество.

• Ранги:
  • Хорошая твердость и превосходное высокотемпературное сопротивление.
  • Технология обработки особенного покрытия, покрытие и матрица более твердо скреплены.

• Типы:
  • КНММ2509, СНММ2509, РКМС3207 и другие сверхмощные поворачивая спецификации.

Порекомендованные режа параметры:

• Следующие параметры вырезывания порекомендованные значения ряда. Соотвествующие регулировки и выборы должны быть рассмотрены после рассмотрения следующих факторов:
  • Специфические физические свойства будучи обрабатыванным материала
  • Фактическое состояние пробела части
  • Сила и ригидность механического инструмента
  • Зажимать ригидность инструментов и воркпьесес
  • Баланс между жизнью инструмента и подвергая механической обработке эффективностью