Вкладыш винта и разделения бочонка для пластиковой производственной линии штрангпресса

введение 1.Product

Вкладыш винта и разделения бочонка компонент используемый в пластиковых производственных линиях штрангпресса для того чтобы улучшить представление и долговечность штрангпресса. Вкладыш винта и разделения бочонка конструирован для приспособления внутри бочонка штрангпресса и составлен 2 частей которые скреплятьы болтами.

Цель разделенного вкладыша защитить бочонок штрангпресса от носки и разрыва причиненных пластиковым будучи обрабатыванной материалом. Вкладыш также помогает уменьшить нарастание выпарки на бочонке, который может причинить качественные вопросы с прессованной пластмассой.

Разделенный вкладыш типично сделан из высококачественной легированной стали или керамического материала, оба из которых сильно устойчива для того чтобы нести и разрыв. Вкладыш проектирован для того чтобы выдержать высокие температуры и давления которые включаются в процесс штранг-прессования.

Разделенный вкладыш важный компонент в любой пластиковой производственной линии штрангпресса, по мере того как он помогает обеспечить однородное качество и представление прессованной пластмассы. Важно выбрать высококачественный вкладыш который конструирован для того чтобы отвечать специфические потребностямы вашей производственной линии. Хорошо конструированный и как следует установленный разделенный вкладыш может помочь расширить жизнь вашего штрангпресса и улучшить полную производительность вашего производственного процесса.

введение материалов 2.New

Основанный на длинных летах опыта для производства, длиной для того чтобы продолжать срок службы вкладыша или вкладыша бочонка, мы развили наши особенные новые материалы OS02H, вид сплава вольфрама Никел-хромия.

Сплав вольфрама Никел-хромия имеет превосходные сопротивление и коррозионную устойчивость ссадины. Рост содержания Cr матрицы сплава никел-хромия вносит вклад в сопротивление оксидации, высокотемпературное сопротивление и коррозионную устойчивость сплава. В то же время, добавление CrB лучшее чем WC. Microhardness CrB как высок как 4000-4200DPH, которое близко к диаманту. Он более благоприятен к улучшать общую прочность сплава. Должный к высокой плотности WC, он о 15.7g/cm3, пока матрица сплава никел-хромия только о 8g/cm3. Плавить причинен неровными поверхностью и глубиной сплава должного к легкой сегрегации WC, поэтому размер содержания и частицы WC необходимо контролировать.

Участок сплава Никел-Хроми-вольфрама (мы вызываем операционную систему 02H) трудный увеличенный до около 50%, OS02 только 10 до 30, кроме того, сплавливание не достаточно, и микроскопические поры относительно очевидны, которое отражено твердостью HRC Rockwell единственного 52-55.While твердость Rockwell сплава вольфрама хромия никеля (OS02H) HRC56-64, обычный контроль HRC58-60. Срок службы 3-5 раз более длинные после этого WR5 или CPM10V.

Сплав Никел-Хроми-вольфрама (OS02H) на основании Ni60 в соответствии с чужими двойными условиями труда винта формулы, значительно улучшил трудные карбиды участка (содержащ карбид хромия карбида вольфрама и другие карбиды), и fullDissolve бассейна никеля. Наш Ni-Cr - слой сплава w может достигнуть HRC64 самое лучшее доказательство.

типы 3.Liner

Одиночный вкладыш металла,

Биметаллический составной вкладыш,

Спеченный отростчатый составной вкладыш

брызги сваривая отростчатый составной вкладыш.

составные особенности вкладыша 4.Bimetallic

Материальное сопротивление температуры параметров:

Предел 600℃ температуры

Толщина слоя сплава: ≧1.8mm

Твердость слоя сплава: 57-64HRC

Основной процесс другой (от первоначального процесса спекать к настоящему процессу заварки брызг) продукт имеет лучший densification, твердость может достигнуть больше чем 57 градусов, и срок службы продукта 3-5 раз это из процесса спекать.

5.Main клеймит штрангпресс для использования вкладыша