

Add to Cart
Дизайн инструментов: Карбидные мельницы с концами для скрещивания предназначены специально для скрещивания и имеют множество конструкций.Они обычно оснащены несколькими флейтами, которые помогают в эвакуации чипа и снижают силу резкиГеометрия краев этих инструментов может быть прямой или спиральной, а также резка в центре или не в центре, в зависимости от формы раковины и требований к отделке поверхности.
Варианты углов покрытия: как правило, конечные мельницы предлагают покрытия под углами 45, 60 и 90 градусов.Важно выбирать инструмент с необходимым углом раковины, чтобы соответствовать конструктивным требованиям.
Покрытия и поверхностные обработки: конечные фрезы могут быть покрыты различными покрытиями и поверхностными обработками для улучшения их производительности и долговечности.повышенная твердостьПокрытие лучшее зависит от материала заготовки и условий резки.
Техники обработки: подходящая техника обработки, такая как погружение или контурное погружение, зависит от геометрии детали, размеров погрузчика и установки обработки.Включает в себя погружение инструмента в деталь для изготовления шафра, а контурная растворка включает в себя следование контуру края для создания раствора.
Области применения: Чамферные конечные мельницы используются в таких отраслях промышленности, как производство форм и штампов, аэрокосмическая, автомобильная, общая обработка и точная инженерия.Они используются для создания шафров на краях обработанных деталей, отверстия, отверстия, и противопоглощающие раковины.
При выборе концовой мельницы следует учитывать такие аспекты, как требуемый размер раковины, точность угла, целевой материал, параметры резки и желаемая отделка поверхности.Выбор подходящего инструмента для выполнения задания дает оптимальные результаты.
Поддержание инструмента: регулярное обслуживание инструмента имеет важное значение для получения наилучшей производительности из карбидных конечных мельниц.и держите его чистымСоответствующие жидкости или смазки для резки улучшают производительность резки и облегчают процесс эвакуации щелочей.
В дополнение к твердому карбидному материалу, устойчивость к износу и долговечность позволяют использовать карбидные мельницы.Мельницы с концами камеры имеют различные конструкции и конфигурации для размещения различных размеров и углов камерыЭти инструменты могут создавать точные и точные результаты обработки с узкими допустимыми значениями, что позволяет получать более чистые, более последовательные рамки.
Использование карбидных мельниц для удаления конечных деталей является высокоэффективным.уменьшение необходимости в ручной очистке или вторичных операциях и экономия времени и затрат на рабочую силуПоскольку они могут быть использованы в центрах обработки с ЧПУ, процесс может быть автоматизирован и также используется для высокопроизводительного раздвижения.создавая более плавные переходы и более привлекательный внешний вид.
Карбидные мельницы также имеют более длительный срок службы инструмента, что повышает производительность, уменьшая необходимость замены инструмента.пластмассыПри правильном дизайне и покрытии они могут быть оптимизированы для конкретных материалов.
Ниже приведены некоторые примеры того, как различные материалы заготовки могут влиять на параметры резки при работах с карбидами:
Алюминий:Алюминий является относительно мягким и легким материалом, обычно используемым в различных отраслях промышленности.часто можно использовать более высокие скорости резки и скорости подачи по сравнению с более жесткими материаламиАлюминий обладает хорошей теплопроводностью, поэтому следует рассмотреть вопрос о надлежащем охлаждении или смазке, чтобы предотвратить сварку чипов и улучшить эвакуацию чипов.Нагрузка на чипы для скрещивания алюминия может быть относительно высокойОднако следует соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерных сил резания, которые могут вызвать деформацию заготовки или разрыв инструмента.
Сталь:Сталь является распространенным материалом, используемым в производстве, и имеет широкий диапазон уровней твердости.Карбидные конечные мельницы, как правило, подходят для обработки сталиДля удаления тепла и продления срока службы инструмента часто необходим адекватный охлаждение или смазка.Нагрузка на чип для металлического растворения обычно ниже по сравнению с более мягкими материалами, а правильная эвакуация чипа имеет решающее значение для предотвращения перерезания чипа и износа инструмента.
Нержавеющая сталь:Нержавеющая сталь известна своей высокой прочностью, коррозионной стойкостью и упроченными свойствами.Обработка нержавеющей стали требует более низкой скорости резки и скорости подачи по сравнению с более мягкими материаламиИспользование специальных покрытий или карбидов, предназначенных для нержавеющей стали, может увеличить срок службы инструмента.Поэтому важно управлять силами резания и предотвращать отклонение инструментаДостаточное охлаждение или смазка необходимы для контроля производства тепла и минимизации износа инструмента.
Титан:Титан и его сплавы широко используются в аэрокосмической и медицинской промышленности из-за их высокого соотношения прочности и веса и отличной коррозионной стойкости.Обработка титана требует низкой скорости резки и скорости подачи для минимизации тепла и предотвращения отверждения работыЧасто рекомендуются карбидные конечные мельницы с специализированной геометрией и покрытиями, предназначенными для обработки титана.Правильное охлаждение или смазка необходимы для управления теплом и предотвращения адгезии фиксацииТитан известен своей низкой теплопроводностью, поэтому эффективная эвакуация чипов имеет решающее значение для предотвращения перерезания чипов и улучшения срока службы инструмента.
Из пластика:Такие пластмассы, как акрил, поликарбонат и нейлон, широко используются в различных областях.Эти материалы имеют низкую твердость и склонны к плавлению и накоплению щелчков, если во время обработки обрабатывается чрезмерное теплоДля эффективного удаления материала для пластмасс часто можно использовать более высокие скорости резки и скорости подачи.Следует соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерных сил резки, которые могут вызвать пластическую деформацию или плохую отделку поверхности..
Шамфер Энд Миллс:45 градусная резка, 60° 90° 120° резка для станков CNC.
Техническая поддержка и обслуживание Chamfer End Mill
Chamfer End Mill упаковывается и отправляется с осторожностью и точностью, используя следующие методы: