Распыляя тип пастеризатор тоннеля производственной линии упаковки для пива или напитка

Распыляя тип пастеризатор тоннеля производственной линии упаковки для пива или напитка

 
Краткое введение
Пастеризатор тоннеля серии GD-PLG также вызван типом машина бутылки воды распыляя грея/охлаждая. Отличающийся от сразу нагревая тип машина вспышки стерилизуя, этот пастеризатор тоннеля серии смог простерилизовать жидкостный продукт вместе со своим пакетом (стеклянная бутылка или бутылка ЛЮБИМЦА или могут). Он может убить все бактерии которые возможный существует в жидкостных продукте или пакете. Жидкостный продукт и свой пакет нагреты к стерилизуя температуре, держат эту температуру для некоторого времени, и после этого температуры каплепадения к окружая температуре путем распылять крутую воду на пакет.
Ⅱ. Основные технические параметры
(1) общая производительность: 10 000bottles/hr.
 
(2) конечная температура на выходе на машину: 30~35℃ (для пива)
 
(3) полная сила моторов: 27kw
 
Сила редуктора скорости на транспортере сетк-пояса: 1.1kw
 
Сила редуктора скорости на транспортере входного сигнала бутылки: 0.37kw
 
Сила редуктора скорости на транспортере выхода бутылки: 0.37kw
 
Сила центробежных насосов (8sets): 3×8=24kw
 
(5) чистых весов машины: о 6900kg
 
(6) общих размеров: 19000×2100×2040mm
 
Ⅲ. Принцип деятельности
 
Этот пастеризатор тоннеля главным образом состоит из 3 разделов: раздел топления, раздел температуры постоянного и секция радиатора. Транспортер входного сигнала бутылки переносит полные бутылки на пояс сетки от транспортера входного сигнала бутылки. Все бутылки в машине аранжированы в заказе и пропуске через 3 раздела по-одному, и достигают требований технологического прочесса. Наконец, транспортеры выхода бутылки переносят бутылки к discharging цепь. Следование описание около 3 раздела на пастеризаторе GD-SJJ-4000Tunnel:

• Раздел топления воды:

8 отделенных цистерн с водой в этом разделе. Вода подогрета в этих танках паром. Горячая вода нагнетена в сопла над поясом сетки насосом брызг, и распылена на полные бутылки. Температура на бутылках повышена постепенно для уменьшения потери вкуса в жидкостном продукте влияемом на высокой температурой. Повторно использованная вода возвращает в цистерны с водой.
 
(1) раздел температуры постоянного (стерилизуя раздел)
Этот раздел стерилизует раздел, которая температура о 60℃. Также раздел температуры постоянного. Одна цистерна с водой, и вода нагрета к стерилизуя температуре паром. Горячая вода нагнетена к соплам над поясом сетки, и распылена на полные бутылки. Температура воды контролей системы контроля температуры автоматически. Принцип деятельности этой системы отрегулировать расход потока пара в этот танк с пневматическим клапаном места угла, на основании разницы в температуры обнаруженном аппаратурой контроля температуры. Вы смогли отрегулировать бесконечную скорость уменьшаете для изменения хода суда пояса сетки, изменить стерилизуя время. Извещение: Не отрегулируйте свою скорость когда машина выключила.
 
(2) секции радиатора
Этот раздел состоит из теплой охлаждать-зоны воды и охлаждать-зоны воды из крана. Одна цистерна с водой под зоной водяного охлаждения воды из крана. Вода из крана нагнетена в сопла над поясом сетки и распылена на бутылки. Это окончательная охлаждая процедура. Повторно использованная вода от этой области нагрета в теплую воду и нагнетена для того чтобы греть охлаждать-зону воды. Это первая охлаждая процедура.
 
1. Потому что эта машина слишком длинна, мы разделяли ее в 2 части для того чтобы транспортировать ее. Потребитель смог собрать их в интегрированный блок на его мастерской. Потребитель установит всю машину на трудную & ровную землю. И после этого установите все насосы брызг, трубопроводы воды, моторы и все редукторы скорости.
 
2. установите транспортеры вход-выхода бутылок. Отрегулируйте pectinate плиты для того чтобы выровнять пояс сетки, для того чтобы уверить бутылки входной сигнал или выход ровно.
 
3. соедините трубопроводы пара, обжатые трубопроводы воздуха (0.4~0.6Mpa) и трубопроводы воды.
 
4. соедините силовые кабели, электрические управляемые схемы и цепи аппаратуры.
 
5. добавьте lube в редукторы скорости. Бесконечный редуктор скорости будет использовать бренд UB-1 lube.
 
6. 16 колес цепного колеса на квадратном управляя вале и 8 колес цепного колеса на заднем вале. Только одно колесо цепного колеса зафиксировано на центральная точка валов в направлении цапфы. Аранжированы, что в пропорциональном дистанционировании на валах и движимости в их направлении цапфы, компенсируют расширение жары пояса сетки, держат все другие колеса цепного колеса хорошую работу joggle между поясом сетки и колесами цепного колеса.
 
7. индивидуально моторы начала на ленточный транспортер сетки, транспортеры вход-выхода бутылки и время насосов вкратце, проверить правильность вращаясь направления всех моторов.
 
8. ленточный транспортер сетки начала, который нужно побежать оно на около 30 минут на меньшем быстродействии. Проверите пояс сетки если он бежит ровно. И после этого ускорьте ход своей скорости постепенно к проектной скорости согласно стерилизуя требуемому времени. Разграничьте скорость пояса сетки согласно различным продуктам.
 
9. транспортеры вход-выхода бутылки начала. Проверите их если они бегут ровно. Отрегулируйте их ходы суда согласно фактическим выходам.
 
10. вода из крана компенсирована в цистерны с водой в машине по-одному через трубопроводы на секции радиатора. Когда уровень воды достигает к некоторому порту переполнения, начните все насосы брызг, для проверки всех сопл если они прегражены, то, условие проверки вод-распыляя.
 
11. включите клапан на обжатом трубопроводе воздуха. Отрегулируйте редуктор давления для того чтобы держать воздушное давление на 0. 4Mpa.
 
12. Установленные стерилизуя температура и сигнал тревоги температуры (температура верхнего предела и температура нижнего предела) путем регулировать систему контроля температуры в соответствии с отростчатым требованием. Поверните на клапан пара и отрегулировать параметр на аппаратуре PID (вообще, этот параметр установленный перед доставкой), для того чтобы стабилизировать температуру воды в пределах ±1℃ вокруг точки отсчета (температуры).
 
13. Вода жары в цистернах с водой к требуемой температуре.
 
14. Остановите все моторы и поверните клапан воздуха, когда все регулируя работы были закончены.
 
Ⅴ. Эксплуатация и техническое обслуживание
 A. Деятельность
1. иллюстрация для функции панели
Кнопка i установки температуры: эта кнопка контролирует клапан пара магнитный на 1-ой цистерне с водой в нагревая разделе.
 
Если температура воды более менее чем точка отсчета о 1℃ (она установленная изготовителем), то клапан пара магнитный включен к воде жары. Если температура воды выше чем точка отсчета о 1℃ (она установленная изготовителем), то клапан пара магнитный был бы повернут для того чтобы остановить жару.
Примечание: Если вам нужно переустановить температуру воды, то вы смогли отжать кнопки q или p на панели регулятора температуры для того чтобы переустановить его под идущим режимом. Зона индикации SV (значение установки температуры) вспыхивает когда вы переустановите значение. 【Прессы УСТАНОВИЛО кнопку】 для того чтобы вписать значение если показанное значение соответствующее. Пожалуйста прочитайте руководство аппаратуры для регулятора температуры осторожно прежде чем вам нужно доработать другие параметры.
.
 

Марка CGET была образована в 1997г ,главное управление находится в городе Цинань, зарегистрированный капитал 52300000Китайских юаней,персоналов 800. Это промышленное ново-высокотехнологическое предприятие в отрасли бродильной,современное предприятия обслуживания в промышленной бродильной отрасли,Поставит комплектный проект решения включается проектирование технологического решения, комплектование оборудования, монтаж, обучение персонала.

Наши продукти экспортили в Многие страны мира ,и создала Долгосрочное дружелюбное отношение со Россия,Узбекистан ,Туркменстан,Киргизстан, Казахстан,Таджикистан, Азербаджан,Грузия, Армения, Амеркой,Канадой , Великобритания, Австралия, Новая Зеландия, Кения, Молдова, Израиль, Сингапур, Филиппины, Индия, Нидерландой.