Электрическая изменяемая скорость производственной линии винзавода с пультом управления PLC

Спецификация технологии

моя головы: 1 6

заполняя головы: 1 6

покрывая головы: 6

емкость: 2000-3000BPH (осуществите второй вакуум)

тип бутылки: высота: 150~ 300mm

bottleneck: ①50~ ① 85mm

потребление воздуха: 0. 2m3/min (0. 4~0.6Mpa)

CO2consumption: 160g/l00L

расход воды: вакуумный насос 0. 20m3/h

мыть 0. 8m3/h

Том: 4.22KW

главный мотор 2.2KW

мотор 0 .18KW хоппера

мотор вакуумного насоса 1,1 KW

моя мотор 0.37KW насоса

клокоча мотор 0.37KW

Размеры: 2200×1830×2750 (L×W×H)

N.W.: 3000Kg

Пастеризатор тоннеля широко использован в фабрике пива для того чтобы простерилизовать пиво с бутылкой или консервными банками. Он также вызван типом машина бутылки воды распыляя грея/охлаждая. Отличающийся от сразу нагревая тип машина вспышки стерилизуя, этот пастеризатор тоннеля серии смог простерилизовать жидкостный продукт вместе со своим пакетом (стеклянная бутылка или бутылка ЛЮБИМЦА или могут). Он может убить все бактерии которые возможный существует в жидкостных продукте или пакете. Жидкостный продукт и свой пакет нагреты к стерилизуя температуре, держат эту температуру для некоторого времени, и после этого температуры каплепадения к окружая температуре путем распылять крутую воду на пакет.

Принцип деятельности 2

Этот пастеризатор тоннеля главным образом состоит из 3 разделов: раздел топления, раздел температуры постоянного и секция радиатора. Транспортер входного сигнала бутылки переносит полные бутылки на пояс сетки от транспортера входного сигнала бутылки. Все бутылки в машине аранжированы в заказе и пропуске через 3 раздела по-одному, и достигают требований технологического прочесса. Наконец, транспортеры выхода бутылки переносят бутылки к discharging цепь. Следование описание около 3 раздела.

1 раздел топления воды

3 отделенных цистерны с водой в этом разделе. Вода подогрета в этих танках паром. Горячая вода нагнетена в сопла над поясом сетки насосом брызг, и распылена на полные бутылки. Температура на бутылках повышена постепенно для уменьшения потери вкуса в жидкостном продукте влияемом на высокой температурой. Повторно использованная вода возвращает в цистерны с водой.

Раздел температуры постоянного 2 (стерилизуя раздел)

Этот раздел стерилизует раздел, который температура может получить 80℃ (вы можете отрегулировать температуру согласно требованию стерилизации). Также раздел температуры постоянного. Одна цистерна с водой, и вода нагрета к стерилизуя температуре паром. Горячая вода нагнетена к соплам над поясом сетки, и распылена на полные бутылки. Температура воды контролей системы контроля температуры автоматически. Принцип деятельности этой системы отрегулировать расход потока пара в этот танк с пневматическим клапаном мембраны, на основании разницы в температуры обнаруженном аппаратурой контроля температуры. Вы смогли отрегулировать бесконечную скорость уменьшаете для изменения хода суда пояса сетки, изменить стерилизуя время.

Извещение: Не отрегулируйте свою скорость когда машина выключила.

3 секции радиатора

Этот раздел состоит из теплой охлаждать-зоны воды и охлаждать-зоны воды из крана. Цистерна с водой под зоной водяного охлаждения воды из крана. Температура на бутылках упадена постепенно. Вода из крана нагнетена в сопла над поясом сетки и распылена на бутылки. Это окончательная охлаждая процедура. Повторно использованная вода от этой области нагрета в теплую воду и нагнетена для того чтобы греть охлаждать-зону воды. Это первая охлаждая процедура.

Деятельность 3

1) Включите главный выключатель для электропитания.

2) Включите клапан воды для добавления воды во все цистерны с водой. Уверена достигнуть уровень воды определил. Поверните на обжатый клапан воздуха.

3) Кнопки контроля температуры прессы для того чтобы подогреть воду в танках.

4) Установленные стерилизуя температура и сигнал тревоги температуры (температура верхнего предела и температура нижнего предела) в регуляторе температуры. Вообще, вам как раз нужно установить стерилизуя температуру.

5) Включите клапан пара вручную для того чтобы подогреть воду в цистерне с водой на секции радиатора. Температура воды показана на термометре.

6) Когда температура воды достигает точку отсчета (область показа PV), транспортеры /output входного сигнала бутылки начала для того чтобы перенести полные бутылки в эту машину.

7) Когда вы закончите простерилизовать деятельность, вы повернете с клапанов пара и клапанов водоснабжения вначале, тогда остановите все насосы брызг, наконец, для того чтобы остановить транспортеры /output входного сигнала ленточного транспортера сетки и бутылки.

4 основных технических параметра

1. Общая производительность: 2000-3000 bottles/hr
2. Количество зоны Temp: набор 8

(3) выход конечной температуры машина: 20~35℃ (его можно изменить согласовывающ ситуацию клиента)

(4) ширины пояса сетки: 2000mm

(5) полная сила моторов: 18.75kw

Сила редуктора скорости на транспортере сетк-пояса: 1.5kw

Сила редуктора скорости на транспортере входного сигнала бутылки: 0.37kw

Сила редуктора скорости на транспортере выхода бутылки: 0.37kw

Сила центробежных насосов (8sets): 0.55×8=4.4kw

(5) чистых весов машины: о 3800kg

(6) общих размеров: 11500×2020×2120mm

5 особенностей принципа

1 рамка главным образом структурная сталь, поверхность нержавеющая сталь 304, и железный каркас нержавеющей стали 304, допустимый предел ноги нержавеющей стали регулируем.

2 опционных зоны температуры

Это оборудование имеет 8 зон температуры, клиенты может выбрать любая одну из зоны температуры. Облегчите регулировку и сохраните цену.

3 регулируемых температуры

На пульте управления PLC, одна кнопка контроля может контролировать одну температуру каждой зоны.

Клиент может отрегулировать его в любую температуру.

4 изменяемой скорости.

Оно оборудовало с пультом управления PLC, клиентами может быть отрегулированной цепной скоростью доски.

5 оборудованный с системой обработки отходов

BPH: бутылки в час