

Add to Cart
Керамическим жидкостным столбец упакованный раздатчиком с высокой эффективностью разъединения
Керамическую составленную упаковку, очень тонкий жидкостный фильм можно сформировать на керамической поверхности. Завихрение жидкостного фильма и косого канала газа замотки может повысить пар вместо останавливать его, поэтому эффективность разъединения упаковки равна к этой из упаковки рифленого листа металла. Поверхностная структура керамической упаковки имеет хорошее мочащ способность, которая повышает жидкостную подачу и уменьшает жидкостную задержку, в результате, возможность перегревать, полимерности и коксовать уменьшает.
Превосходное представление:
1. большая емкость. Новый дизайн башни может уменьшить диаметр,
пока переделывающ старые башни может увеличить емкость значительно.
2. высокая эффективность разъединения вследствие гораздо больше
удельной поверхности сравненной с случайной упаковкой.
3. падение низкого давления, которое водит для уменьшения
энергопотребления большого.
4. большая гибкость, и влияние масштаба не очевидны.
5. применимый ко всем диаметрам башни.
6. сильное сопротивление к корозии кислоты и алкалиа, особенно к
Х2С, нафтеновой кислоте и кл.
Химический компонент:
Компонент | СиО2 | Ал2О3 | Фе2О3 | КаО | МгО | К2О+На2О | ТиО2 | Горящая потеря |
Содержание | 68-75 | 21-25 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤3.9 | ≤0.05 | ≤5.0 |
Стандарт метода теста | КБ/Т2578-2002 |
Технические данные:
Тип | Поверхностная область м2/м3 | Свободное пространство % | Насыпная плотность кг/м3 | гидравлический диаметр мм | теоретические плиты 1/м | угол наклонения ° | Макс.Ф-фактор м/с. (кг/м3) 0,5 | Падение давления ммХг |
700И | 700 | 72 | 650-680 | 5 | 5 | 45 | 2,3 | 4,8 |
500И | 500 | 75 | 600-650 | 7,5 | 7 | 45 | 2,1 | 4,6 |
450И | 450 | 75 | 520-550 | 7 | 4 | 45 | 1.8-2.0 | 4,5 |
400И | 400 | 76 | 500-520 | 8 | 2.8-3.2 | 45 | 2.0-2.2 | 3,5 |
350И | 350 | 78 | 480-520 | 10 | 3-4 | 45 | 2.2-2.6 | 2,5 |
250И | 250 | 82 | 420-450 | 11.0±0.5 | 2.5-2.8 | 45 | 2.6-2.8 | 2,5 |
160И | 160 | 86 | 350-380 | 15.0±0.5 | 2 | 45 | 2.8-3.0 | 2,8 |
125И | 125 | 87 | 300-350 | 28.0±0.5 | 1,7 | 45 | 3.0-3.2 | 3 |
Детальное описание каждого типа продукта:
1. 700И, 500И
Заполнитель имеет низкое сопротивление, высокую эффективность, большую емкость разъединения, и может заменить другие заполнители или частично башни плиты при определенных условиях.
Характеристики продукта:
А. большая удельная поверхность и большая пористость;
b. Проход участка газа имеет небольшое уменьшение угла наклонения,
закономерности и давления;
К. радиальная диффузия хороша и контакт газа достаточен.
Применимые случаи:
500И (кс): выпрямление которое теплочувствительно и трудно для того
чтобы отделить, особенно вакуумная перегонка вакуума с давлением
более менее чем 7 КПа, атмосферическая выгонка.
700И (кс): разъединение изотопных смесей, изомерных смесей.
2. 450И, 450С
Оно использован для фракционировки точности с высокими требованиями на эффективности перемещения массы башни. Особенно соответствующее для производственных процессов химического производства как укусная кислота, метанол и стиропласт, и разъединение высокочистых точных химических продуктов. Условия приспособления грубо следующим образом:
Коэффициент нагрузки участка газа, Ф=1.5~3 (м/с) [Кг.м3] 1/2
Минимальная жидкостная нагрузка, л (плотность) ≥ 2м3/м2.х брызг
3. 350И, 300И, 250И
Продукт совмещает 2 основных свойства падения давления и эффективности в процессе перемещения массы. Особенно соответствующий для атмосферного давления в процессе рафинировки.
Применение:
1.Сепаратион хлоруксусной кислоты/дичлороасетик кислоты/укусной
кислоты/уксусного ангидрида между комнатной температурой и 1400℃
2.Сепаратион ароматичного хлорида, липоида, углерода и другой
сильно термосенситиве смеси системы и изомерных в вакууме под 1
мбар.
3.Регенератион органического растворителя загрязненное фосфидом
водопода азотоводородной кислоты серной кислоты хлористоводородной
кислоты/бромидом водопода/бромом, етк.