

Add to Cart
Новый Н тип - 1 - лепешки стокера цепной решетки серии 10Т ДЗЛ деревянные и боилер биомассы для фабрики засыхания
Детали продукта
Тип боилер ДЗЛ биомассы произведенный компанией боилер
горизонтального 3-возвращения трубчатый. Процесс сгорания топлива
можно кратко описать следующим образом: автоматический питаясь
прибор может бросить топливо биомассы в печь, и после того как
топливо полно горится в печи, высокотемпературный дым входит в
передний дым через 2 набора газоходов профиля аранжированных с
обеих сторон печи. Коробка после этого продета нитку в заднюю
коробку дыма до продетая нитку трубка которая введена в барабанчик.
Она после этого нарисована в газоход, сборник пыли и камин
вентилятором наведенного проекта и в конце концов дишаргед к
атмосфере. Боилер безопасен и стабилизирован в деятельности, легкой
для того чтобы работать, и низко в интенсивности отказов.
Характеристики продукта
1. Путем вводить жар-получая верхнюю часть дна барабанчика,
романная структура печи успешно разрешает проблему что дно
барабанчика сразу подвергается действию высокотемпературного
пламени, и избегает явления «пакета пули» на дне боилера.
2. Газоход конструирован с обеих сторон тела боилера для избежания
отказов в листе трубки должном к невыдержанности температуры.
труба 3.Тхэ продетая нитку одно-возвращением использована в
барабанчике для увеличения влияния передачи тепла. В то же время,
продетая нитку труба имеет функцию само-чистки, которая избегает
накопления золы в трубе.
вся литая структура 4.Тхэ использована перед и после боилером для
того чтобы сформировать постоянный свод. Задний свод низок и
длинен, и раздел выхода обращен. Передний угол свода 45° вторит
заднему своду, формируя отдельное перевернутое пламя «α», которое
благоприятно к сгоранию топлива биомассы, и имеет большое
разнообразие топлив.
дизайн 5.Тхэ структуры запечатывания на стороне решетки выдвинут и
разуменся, которая избегает дефектов неровного распределения
воздуха с обеих сторон решетки и решетки и горения бортовой
структуры запечатывания. 4т/х и под боилерами принимают бортовую
структуру плиты нервюры анлед утюга уплотнения, и боилер 6т/х
принимает структуру уплотнения контакта бортовую.
6.Тхэре независимая регулируя камера воздуха под решеткой, и воздух
введен на обеих сторонах. Принята новая структура регулировки винта
изогнутой спицы, так, что коэффициент поперечного сечения
вентиляции и вентиляции будет 100%, регулировка гибка, и
распределение воздуха равномерно. Пушпульный прибор чистки золы
ворот, штоссель сделан из теплостойкого материала литого железа,
который эффектно предотвращает деформацию решетки и утечку решетки.
Фото деталей боилера биомассы увольнянного паром список ниже.
Свяжитесь уместный персонал и сделайтесь следующие подготовки:
1. На штате обязанности: водоснабжение к трубе водопровода.
персонал обязанности 2.Тхэрмал: положите аппаратуру и прибор
оператинг в условия труда, и замените пар восходящего потока
теплого воздуха зажигания.
3. персонал сбора за топливо: Автоматический загрузочный механизм
готов.
4. штат обязанности химиката: испытайте качество котельной воды.
5. электрический персонал обязанности: Используемое
электротехническое оборудование обеспечивает что электропитание
нормально.
6. подготовьте достаточный материал для печи.
7. Проверите сгорание и систему снабжения топливом зажигания для
нормального функционирования.
8. различные инструменты и аналитическое оборудование.
9.Тест способность вспомогательной системы помочь пару, обжатому
воздуху, охлажденной воде, оборудованию водоочистки, етк. для
работы свойственной.
10. После того как работа подготовки выполнена, работу впрыска воды
можно унести согласно регулировкам.
Больше таблица деталей о боилере пара биомассы ниже:
Параметры боилера биомассы ДЗЛ увольнянные паром технические | ||||||
Модель | Расклассифицированная емкость испарения | Расклассифицированное давление деятельности | Расклассифицированная температура пара | Зона тела хэатед | Зона цепной решетки | Размер (Л*В*Х) м |
ДЗЛ1-1.0-Т | 1т/Х | 1.0Мпа | 184°К | 157.3°К | ² 1.9М | 5.48*2*2.8 |
ДЗЛ2-1.25-Т | 2т/Х | 1.25Мпа | 194°К | 163.1°К | ² 3.4М | 5.7*2.6*3.3 |
ДЗЛ4-1.25-Т | 4т/Х | 1.25Мпа | 194°К | 164°К | ² 5.18М | 6.5*2.8*3.7 |
ДЗЛ6-1.25-Т | 6т/Х | 1.25Мпа | 194°К | 166.3°К | ² 7.55М | 8.2*2.9*3.6 |
ДЗЛ10-1.25-Т | 10т/Х | 1.25Мпа | 194°К | 151.2°К | ² 12М | 7.7*3.2*3.5 |
2 БОИЛЕР СОБРАННЫЙ ЧАСТЯМИ | ||||||||
модель боилера | Блок | СЗЛ6-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ8-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ10-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ12-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ15-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ20-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ25-1.25/1.6-АИИ |
емкость | тон/х | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
расклассифицированное давление | Мпа | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
расклассифицированное темепературе пара | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
температура питательной воды | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
зона радиации | м2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
зона конвекции | м2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
зона экономизатора | м2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
действительная зона решетки | м2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
применимое топливо | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | |
температура выхлопного газа | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
эффективность дизайна | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
расход топлива | кг/х | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
максимальный размер части для доставки | мм | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 | 7300*3000*3500 7400*2700*2330 | 7600*3200*3500 7700*2900*2330 | 7600*3200*3500 8500*2900*2330 | 7350*3373*3505 8904*3370*1100 | 7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 | 8478*2600*2740 Оптовая упаковка |