Автоматический крен заднего днища формируя силу машины 15КВ для оборудования полок

Автоматический крен заднего днища формируя силу машины 15КВ для оборудования полок

Включает профилирование на холоде в набор отложенных изменений формируя производственную линию

Обзор алине продукции

Технические характеристики изделия: 20С299мм, изготовляющ основаны на фактических чертежах обеспеченных клиентами.

Проект

Технические параметры и спецификации

Формировать материал

Материал: катушка холоднопрокатная ординарностью или гальванизированная стальная катушка

Материальная толщина: 0.35-0.6мм

Диаметр катушки внутренний: Ф360-Ф510

Перерабатывающие мощности

Формировать скорость: 8-12 частей/минута

Обработка длины: неограниченный

Качество обработки

Точность Л≤1000мм длины: ± 0.1㎜

Прямота; помеха; Л≤1000мм, гнуть меньше чем 1мм; помеха не больше чем 1мм

Формировать требования к размера раздела: согласно чертежам

Качество поверхности: отсутствие очевидных морщинок, невыдержанности, ссадин и других дефектов

Режимные характеристики производственной линии:

Эта производственная линия часть особенного формируя оборудования для продукции ламинатов полки. Катушка прокладки, который нужно обрабатывать вручную помещена на разгружая шкафе, и после этого исправлена и напряжена. После силы выравнивая и гидравлической перфорируя предварительно, она отправлена в формируя машину прибором проводника для того чтобы сформировать воркпьесе. Под влиянием фриктионал амортизировать ролика давления, после входа режа части на линейной скорости 0-12м, продукт пробит, отрезан и сложен по мере необходимости, и после этого вручную упакован прочь.

Основные технические параметры

1. Детали ключевых первоначальных частей

Серийный номер

2. Питаясь спецификации

a. Применимые материалы: Холоднопрокатная катушка, катушка нержавеющей стали
Б. материальное качество: Отечественный стандарт ГБ
К. прочность на растяжение: δб≤780Мпа (максимальное)
Д. прочность выхода: δс≤510Мпа (максимальное)
Э. материальная толщина: Х. 0.35-0.6мм (максимальное). Внешний диаметр стальной катушки: Φ1250 (максимальное)
Ф. материальная ширина: 350мм (максимальный)
Г. Внутренний диаметр стальной катушки: Φ360мм-Φ510мм
и. стальной вес катушки: 5 т (максимальных)

3. Формировать параметры

a. Номер формировать группы: 8 наборов формировать ролика

b. Номер выравнивать группы: 8 роликов

c. Спецификация шпинделя: 48мм 45 # стальной материал гася и закаляя

d. Материал ролика: Термическая обработка стали подшипника Ггр15

e. Объединенное тории: чисто отшлифованный с обеих сторон стальной пластины 25мм, ошибка расстояния отверстия чем 0.1мм

f. Толщина пола: 16мм

4. Формировать способность

a. Внешний диаметр катушки: Φ1250мм (максимальное)
Б. материальная формируя толщина: 0.35-0.6мм
К. ширина 299мм продукта
 

5. Параметры скорости формировать блок

a. Линейная скорость 0-12м/минута
Б. время приемистости < 30 секунд

6. формировать точность

a. Допуск длины ножниц: ± 0.1мм ≤/м
Б. допуск ширины: ± 0.2мм ≤
К. кривая серпа: ≤2мм/м
Д. заусенец: ≤0.1мм (новое лезвие режа обычную стальную пластину углерода с разумным зазором)
Э. допуск высоты: ± 0.3мм ≤
ПС. Вышеуказанные допуски основаны на предпосылке плоских первого порядка стальных катушек.

       Качество поверхности: После обработки, поверхность законченного продукта не добавляет никакие обрабатывая дефекты.

7. Другие параметры оборудования

a. Электропитание: 380В/50ХЗ/3ПХ
Б. установленная емкость: о 30Кв
К. формировать скорость: 0-12м /min
Д. метод вырезывания: остановите сформировать ножницы
Э. управляя мотор: мотор 1.5КВ выгружателя
Мотор 1.5КВ рихтовального станка

Мотор 1.5КВ сервопривода питаясь

Гидравлический пробивая мотор 11КВ

Формировать мотор 5.5КВ хозяина

Гидравлический мотор 5.5КВ выключения
f. Зона пола (приблизительно): ширина 1.7м × длины 20м (длина 5.3м хозяина)
Г. направление производственной линии: слева направо (смотрящ на блок от таблицы деятельности).
Х. цвет оборудования: (Выбор клиента)
и. дизайн оборудования блока может встретить 12 часа непрерывного производства
Дж. оперативная среда:
1: Напряжение тока электропитания: 380В ± 10%/трехфазное четырехпроводное, частота: сила итога 50ХЗ: о 30КВ

2: Температура окружающей среды: 0-40 ° к, относительная влажность: 60-95% РХ.

Состав оборудования

1. Сила Ункоилер и ручной напрягая прибор
2. разровнитель щипка силы
3. гидравлический пробивать (фидер сервопривода)
4. Колд ролл формируя прибор
5. гидравлическая машина вырезывания и складчатости
6. электротехническое оборудование
7. законченный продукт держа ролик
8. защитный чехол безопасности

Структура и системная конфигурация оборудования:

Обзор: Эта производственная линия главным образом составлена машины ункоилер, рихтовального станка, гидравлической пробивая машины, формировать машину, выключение и подшивать часть, законченный продукт разгружая прибор собрания, электрическая контрольная часть и безопасности предохранения от часть.

1. Машина Ункоилер:

Она использована для того чтобы депозировать материал разматывать и снабдить лист формируя часть. Размотчица 3 тонн электрическая вручную напряжена.

2. Холодн-сформированный хозяин:

Мейнфрейм этой производственной линии сварен трубкой 100С100С4мм квадратной, бортовая плита стальная пластина 25мм, обе стороны чисто отшлифованный, поддерживая части сделаны из высококачественных подшипников Тайваня, питаться тип ролика, и выход переплетен вверх и вниз отрегулированный, хозяин имеет хорошую структуру ригидности и конюшни.

Свертывая прессформа (прокатный стан): сформированы 8 групп в составе ролики, все принимают высококачественную сталь подшипника гГр15, ХРК до 62-64 все обрабатываемую механическими инструментами КНК точности, точностью 6-7, шероховатость поверхности над 0,8, формирующ точные размеры, никакие царапины на поверхности сформированного воркпьесе.

Часть передачи: Транспортируя часть формируя силы производственной линии. Сила передана от главного мотора коробке передач уменьшения и после этого передана приводному колесу коробкой передач через коробку передач.

3. длинной с Фиксированн режа часть: Она состоит из длинной с фиксированн прибора и режущего механизма. Длинной с фиксированн прибор зафиксирован кодировщиком. Когда сформированный лист достигает фиксированную длину, он проконтролирован ПЛК для того чтобы отрезать продукт.

4. Поддерживая шкаф: Этот прибор расположен на задней части формируя машины и разумно аранжирован согласно длине продукта.

5. Электрическая система управления: Вся производственная линия принимает централизованный контроль, компоненты принимают импортированные и отечественные продукты верхн-качества, или определенный клиентами, и пневматические компоненты принимают бренд Тайваня. Установка компонентов электронным управлением оборудования исполняет с национальными регулировками, с ясными номерами строки, разумными конторами, чистыми пультами управления, и ясными ярлыками.

6. Обеспечение безопасности: Хозяин оборудован с защитной сетью, и предупредительные знаки установлены на части включая личную безопасность. Электроприбор имеет надежную безопасность заземляя, и обеспечены, что на конце плашки защищает кнопка аварийной остановки также личную безопасность в наибольшей степени.

Машина BMS была установлена в 1996, член группы BMS, которая покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров. Со сверх 20 летами профессионального опыта, мы изготовитель ТОП-3 и экспортер ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО формировать машины в Китае. Мы ISO9001 одобрили компанию и имеем европейскую аттестацию CE (быть выданным SGS). Мы имеем почетность для того чтобы служить некоторые из известных компаний в мире как СТАЛЬ TATA, СТАЛЬ BlueScope, LCP (член группы в составе LYSAGHT компании), ГРУППА LTD, etc ФОРМЫ КРЕНА.

Мы изготовляем продукты широкого диапазона металлического листа формировать машины следующим образом: 1) для металла строя Industry/PEB (здание Пре-инженерства): Машина purlin CZ изменения стиля HAYES быстрая (включая тип машина автоматические и быстр-изменение purlin c и purlin z машина), машина светлого датчика стальная обрамляя (LGSF, Howick и стиль SCOTTSDALE), панель крыши формируя машину, рифленый крен панели формируя машину, изгибая машину, застекленный крен плитки формируя машину, пол украшая машина, крен крышки гребня формируя машину, систему фасада плакирования формируя обрабатыванную изделие на определенную длину машину, разрезающ линию etc., так же, как некоторую гидравлическую режа машину, гидравлическую складывая машину для сточной канавы и проблескивать, etc.
2) для индустрии двери и окна: дверная рама формируя машину, машину двери шторки завальцовки, машину упаковки двери шторки, ведущий брус двери гаража формируя машину, etc.
3) для индустрии потолка металла: машина решетки потолка t (T-Адвокатура формируя машину), система потолка furring, система раздела гипсокартона, алюминиевые grilliato потолка и производственная линия прокладки, etc.
4) для индустрии подноса кабеля: unistrut канал формируя машину, лестницу кабеля формируя машину, декоративный кабельный канал формируя машину.
5) для индустрии HVACR: рамка демфера огня (рамка VCD) формируя рамку системы вентиляции формы машины CU//Z формируя машину, жалюзи формируя машину, etc.
6) для солнечной индустрии: рамка панели солнечных батарей/солнечная структура PV формируя машину
7) для индустрии ремонтины: крен индустрии ремонтины формируя машину.
8) для индустрии включения в набор отложенных изменений и хранения: включите в набор отложенных изменений вертикально/крен плиты формируя производственную линию, кладя чистосердечный крен на полку формируя производственную линию, ролик класть в коробку-луча бывший с машиной соединения.
9) для подгонянный свертывает формирующ машины и аксессуары.

Мы имеем большее доверие в качестве и точность нашего формировать машины. Наша главная технология приходит от Тайваня, но с ценой Китая.
Наш формировать машины экспортируйте к больше чем 60 страны и регионов, включая Тайвань, Великобритания, Франция, Ирландия, Греция, Австралия, США, Мексика, Бразилия, Чили, Боливия, Тринидад, Израиль, Саудовская Аравия, ОАЭ, Иран, Кувейт, Йемен, Индия, Пакистан, Сингапур, Малайзия, Таиланд, Индонезия, Филиппины, Вьетнам, Мьянма, Бруней, Южная Африка, Зимбабве, Мозамбик, Замбия, Конго, Камерун, Судан, Эфиопия, Нигерия, Гвинея, Алжир, Ливия и Египет, Россия, клиенты etc. радушные от во всем мире, который нужно объединить с нами на основание взаимных выгод, заказами OEM/ODM также радушный. Мы знаем хорошо определенные требования для клиентов различных стран и регионов. И мы имеем выдающую команду экспорта которая примет ваши запросы. Проектная группа подготовит вас идеальные машины согласно вашим специфическим требованиям. Наши специалисты и квалифицированные рабочие выполняют работу с большей точностью.