
Add to Cart
Четырехпроводной шариковый клапан
Применение
Четырехпроводной шариковый клапан позволяет 4 ортогональных трубы связывать друг с другом в промышленном трубопроводе для изменения направления подачи. Он широко использован в промышленных секторах и станциях автоматического регулирования как металлургия, минирование, нефть, химикат, электричество, легкая промышленность, судостроение, етк. соответствующее для условий труда жидкостей, газы и средства массовой информации пыли.
Особенность
1, жидкое сопротивление небольшое, и свой коэффициент сопротивления равен к длине трубы такой же длины.
2, близкая и надежное. В настоящее время, материал поверхности для заклеивания шарикового клапана имеет хорошее свойство запечатывания ПТФЭ, и также возможно использовать трудно-загерметизированный сплав сварки места клапана для того чтобы улучшить сопротивление носки. Спиральная пружина использована для того чтобы обеспечить силу запечатывания для обеспечения проведения запечатывания.
3, используя верхний и более низкий стержень клапана зафиксировали дизайн, которое там верхний и более низкий подшипник располагая, обеспечивают хорошую механическую стабильность и небольшой начиная вращающий момент. Материал подшипника сделан из композиционного материала, и своя опорная площадь вращая вала обработана с спеченным ПТФЭ, которое имеет главное сопротивление носки и самосмазочную функцию. Это избегает захвата клапана во время долгосрочной пользы.
4, легко работать и может быть раскрыто и закрыто быстро. От полно-открытого для полно-конца, катышка поворачивает 90 градусов. Руководство, пневматический и электрические силовые приводы можно установить для того чтобы облегчить дистанционное управление.
5. Когда полно открытый или полно закрытый, поверхность для заклеивания шарика и тело клапана изолирует от средства. Когда средство пройдет, оно не причинит размывание поверхности для заклеивания клапана.
6, легкий для поддержания. Шариковый клапан имеет простую структуру, и кольцо запечатывания вообще передвижное, так, что будет удобно демонтировать и заменить.
Технические параметры
Номинальный диаметр (DN): 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,300,350,400.
Номинальное давление (PN): 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,4 (Мпа) АСМЭ150,300ЛБ.
Форма соединения: тип фланца.
Диапазон температур: -29~150℃, - 40~425℃
Тест давления: Испытательное давление раковины 1,5 раз номинальное давление. Тест уплотнения 1,1 раз номинальное давление. Средство теста вода.
Утечка: Трудное уплотнение: Класс ф встречи оценки уплотнения ИСО5208, соответствующий к АНСИ/ФКИ0.2ИВ кс 1/100 стандартов.
Мягкое уплотнение: Класс АНСИ/ФКИ-70.2ВИ.
Список частей
| Нунбер | Имя | Количество (часть) | Материал |
| 1 | Тело клапана | 1 | ВКБ, КФ8, КФ8М |
| 2 | Боннет | 1 | ВКБ, КФ8, КФ8М |
| 3 | Катышка | 1 | ВКБ, плакировка хромия КФ8М+Хард или брызги сваривая Стелле |
| 4 | Место клапана | 2 | СС304, плакировка хромия СС316+Хард или брызги сваривая Стелле |
| 5 | Нижняя крышка | 1 | ВКБ, КФ8, КФ8М |
| 6 | Колцеобразное уплотнение | 1 | ЭПДМ, Флороруббер |
| 7 | Понизьте стержень | 1 | СС304, СС316,20Кр13,17-4ПХ |
| 8 | Самосмазочный подшипник | 1 | Соответствующий материал |
| 9 | Гайки наговора | 4 | СС304 |
| 10 | Гайка шестиугольника | По требованию | СС304 |
| 11 | Железа кольца поддержки | 1 | СС304, СС316 |
| 12 | Кольцо поддержки | 1 | СС304, СС316 |
| 13 | Весна | По требованию | 17-4ПХ, С-750 |
| 14 | Место клапана | 2 | СС304, плакировка хромия СС316+Хард или брызги сваривая Стелле |
| 15 | В типа упаковка | Группа | ПТФЭ |
| 16 | Самосмазочный подшипник | 1 | Соответствующий материал |
| 17 | Плоский ключ | 2 | 45#, СС304, СС316 |
| 18 | Верхний стержень | 1 | СС304, СС316,20Кр13,17-4ПХ |
| 19 | Набивочная коробка | 1 | ВКБ, КФ8, КФ8М |
| 20 | Двойная гайка | 2 | СС304 |
| 21 | Гайки наговора | 2 | СС304 |
| 22 | Средняя шайба фланца | 1 | ПТФЭ |
| 23 | Колцеобразное уплотнение | 1 | ЭПДМ, Флороруббер |
| 24 | Двойная гайка | По требованию | СС304 |
| 25 | Гайки наговора | По требованию | СС304 |
Таблица конфигурации привода
| ДН | Действовать ЗСК двойной | ДН | Действовать ЗСК двойной |
| 25 | ЗСК41-φ80-φ16 | 125 | ЗСК60-φ160-φ30 |
| 32 | ЗСК41-φ80-φ16 | 150 | ЗСК80-φ200-φ40 |
| 40 | ЗСК50-φ100-φ20 | 200 | ЗСК80-φ250-φ45 |
| 50 | ЗСК50-φ100-φ20 | 250 | ЗСК130-φ300-φ60 |
| 65 | ЗСК50-φ125-φ25 | 300 | ЗСК130-φ350-φ70 |
| 80 | ЗСК50-φ125-φ30 | 350 | ЗСК160-φ400-φ80 |
| 100 | ЗСК60-φ160-φ30 | 400 | ЗСК160-φ450-φ80 |
Двойная действующая конфигурация привода обычного давления ПН16.
Тип четырехпроводное графическое представление диаграммы ЛЛ шарикового клапана
Пневматический четырехпроводной чертеж плана шарикового клапана
| Тип | Номинальный диаметр | Размер (мм) | ||||
| ДН (мм) | Л | х | Х | Л1 | Л2 | |
| К646 | 50 | 220 | 83 | 340 | 146 | 450 |
| 65 | 250 | 93 | 352 | 146 | 464 | |
| 80 | 290 | 100 | 370 | 146 | 464 | |
| 100 | 370 | 150 | 427 | 214 | 570 | |
| 125 | 380 | 163 | 440 | 214 | 570 | |
| 150 | 510 | 192 | 506 | 200 | 700 | |
| 200 | 580 | 232 | 573 | 200 | 700 | |
| 250 | 670 | 278 | 692 | 300 | 1015 | |
| 300 | 760 | 350 | 760 | 300 | 1015 | |
| 350 | 850 | 400 | 850 | 395 | 1075 | |
| 400 | 980 | 460 | 970 | 395 | 1075 | |
Модельное описание
тип 1.Вальве
РЭ | Четырехпроводной шариковый клапан |
диаметр 2.Номинал
| Серия стандарта ГБ/Американ | ||
| ″ 015 ДН15 1/2 | ″ 065 ДН65 1-1/2 | 250 ДН250 10 ″ |
| 020 ДН20 3/4 ″ | 080 ДН80 2 ″ | 300 ДН300 12 ″ |
| 025 ДН25 1 ″ | 100 ДН100 3 ″ | 350 ДН350 14 ″ |
| ″ 032 ДН32 1-1/4 | 125 ДН125 5 ″ | 400 ДН400 16 ″ |
| ″ 040 ДН40 1-1/2 | 150 ДН150 6 ″ | |
| 050 ДН50 2 ″ | 200 ДН200 8 ″ | |
3. Метод соединения
| Тип фланца Ф1 (сторона РФ) | Тип фланца Ф2 (сторона МФ) |
4. номинальное давление, фунт
| Серия ГБ | Серия американского стандарта | Японская стандартная серия |
| 10 ПН10 | 01 150ЛБ | 1К 10К |
| 16 ПН16 | 03 300ЛБ | 2К 20К |
| 25 ПН25 | ||
| 40 ПН40 | ||
| 64 ПН64 |
5. материал тела
| Материал | |||
| К | ВКБ | Г | КГ8М |
| П | КФ8 | Б | ЛКБ |
| К | КФ3 | Д | ЛКК |
| М | КФ8М | В | ВК6 |
| Л | КФ3М | ||
6. Материал и поверхностное покрытие катышкы
| Материал катышкы | Поверхностное покрытие | ||
| 3 | КФ8 | 0 | Полировать |
| 4 | КФ3 | 1 | Kроме |
| 5 | КФ8М | 3 | Распыляя основанный на никел сплав |
| 6 | КФ3М | 4 | Карбид вольфрама заварки брызг |
| 7 | КГ8М | 5 | Нитридатион иона |
| 6 | Брызг-сваренный сплав Стилерите |
7. Усадите форму уплотнения
| Обычное трудное уплотнение | И |
| Высокотемпературное структурное трудное уплотнение | Г |
| Мягкое уплотнение | Р |
8. Материал и поверхностное покрытие места
| Трудное уплотнение | Мягкое уплотнение | |||
| Материал места | поверхностное покрытие | Материал | ||
| 3 304 | 0 | Полировать | ПО | ПТФЭ |
| 4 304Л | 1 | Kроме | РО | ПТФЭ |
| 5 316 | 3 | Распыляя основанный на никел сплав | НЕТ | НЕЙЛОН |
| 6 316Л | 4 | Карбид вольфрама заварки брызг | ЛО | ППЛ |
| 7 317 | 5 | Нитридатион иона | КО | ВЗГЛЯД УКРАДКОЙ |
| 6 | Брызг-сваренный сплав Стилерите | |||
9. Материал колцеобразного уплотнения
| Материал и рабочая температура | ||
| Э | ЭПДМ | рабочая температура -29℃~120℃ |
| В | ВИТОН | рабочая температура -29℃~200℃ |
| А | ПФА | рабочая температура -40℃~230℃ |
| Ф | ФЭП | рабочая температура -40℃~160℃ |
| Г | Кольцо графита (высокотемпературная структура) | рабочая температура -40℃~425℃ |
10. Управляйте режимом
| ЗС | Пневматический действовать двойника |
| ЗДК | Пневматическое одиночное действующее отверстие воздуха |
| ЗДБ | Пневматическое одиночное действующее заключение воздуха |
| ЗК | Электрический |
| СД | Ручной |