

Add to Cart
Центрифуга графинчика винта индустрии Ферментайон системы КИП моя горизонтальная
Индустрия И. Алкоголя
Мозоль, древесина, рис, крахмал пшеницы, етк. наиболее широко используемое сырье в индустрии алкоголя. Больше и больше производители алкоголя после заквашивания и выгонки используют центрифугу для того чтобы извлечь воду, которая разрешают вопросы в широкомасштабном обычном оборудовании фильтрации, выстраивая в ряд от большого занятия земли к интенсивности работы максимума, и высокие расходы на техническое обслуживание более поздней стадии. В то же время, на основании высокой эффективности, стабильность и охрана окружающей среды, она обеспечивает гарантию для эффективного обезвоживания, качества ДДГС, и последующих отростчатых сбережений энергии.
Когда используют мозоль и кассаву как сырье, высокое содержание песка в кислом растворе важный фактор влияя на стабильность и срок службы центрифуги. Вся [центрифуга разъединения ЗК] оборудована с высокопроизводительными износоустойчивыми защитными материалами значительно удлиняет цикл обслуживания и обеспечивает ежегодное нормальное время выполнения.
Производственный процесс алкоголя ★
Общий производственный процесс алкоголя
Технические характеристики центрифуги высокой эффективности ДДГС преданной
Структура ★ особенная спиральная
Центрифуга высокой эффективности ДДГС полно рисует на принципе деятельности поселенца ламеллы. Улучшают ясность супернатанта после разъединения центрифуги, определенное количество твердых частиц захватывая плиты (названные спиральные плиты) добавлены, что к транспортеру винта на разделе пояснения. Когда частицы приостанавливанные твердым телом пропускают через спиральный пандус, часть их можно эффектно прикрепиться в спиральный пандус и сползти вдоль ее в лезвия транспортера винта для того чтобы осуществить непрерывный дишаргинг шлака. Сравненный с общими центрифугами, она может увеличить 20~30% в твердой скорости восстановления.
Высокая эффективность ★ носк-и коррозионностойкий цементированный карбид
Слурры ДДГС произведенный с различным сырьем через различные процессы имеет различные градусы корросивенесс, как хлористо-водородная кислота или масляная серная кислота используемые на кисловочном химическом разделе, аминокислоте или укусной кислоте произведенных заквашиванием. Поэтому, центрифуга имеет некоторые требования на выборе износоустойчивых материалов.
транспортер винта Высоко-засохлости ★ и структура барабанчика
Обезвоживание твердых частиц полагается главным образом на сильной маховой силе, силе штранг-прессования закрутки высоко-вращающего момента (нажимая вращающий момент), и длинной с ультра твердой длине обезвоживания частицы. Центрифуга может произвести маховую силу превышая 3000Г, 30 | 50% более высокое чем винт нажимая вращающий момент общих центрифуг. Вращающий момент толкателя винта, и длина обезвоживания барабанчика 10 | 20% более длинное чем эта из общих центрифуг.
Дифференциал планетарной шестерни высокого вращающего момента ★ инволютный
Ультравысокий нажимая вращающий момент требует дифференциала планетарной шестерни высоко-вращающего момента инволютного как учреждение. Дифференциал оборудованный на центрифуге отличает высоким вращающим моментом, быстрым ходом, низкотермичным поколением, и превосходным рассеиванием жары, которое обеспечивает что центрифугу можно использовать в течение длительного времени и стабилизированно.
Таблица параметра центрифуги высокой эффективности ★ (ДДГС)
Центрифугуйте модель | мм Барабаньте диаметром мм | коэффициент Длин-диаметра | рпм Скорость рпм | Коэффициент распределения | рпм Дифференциальная скорость рпм | кВ КВ силы главного мотора | кВ Вспомогательная сила мотора (кВ) | м/3х Объем м/3х | кг Вес (кг) | мм Размер мм границы (Л кс В кс х) |
ЛВ250кс1025К | 250 | 4,1 | 5000 | 3500 | 1~50 | 7.5-11 | 3~4 | 1~5 | 1250 | 2500×800×1150 |
ЛВ350кс1435К | 350 | 4,1 | 4000 | 3136 | 1~35 | 15-22 | 4-5.5 | 5~10 | 2500 | 3700×1050×1200 |
ЛВ430кс1850К | 430 | 4,3 | 3400 | 2784 | 1~36 | 30-37 | 7.5-11 | 15-18 | 4000 | 4300×1150×1400 |
ЛВ450кс1845К | 450 | 4,1 | 3400 | 2913 | 1~34 | 30-37 | 7.5-11 | 15-20 | 4200 | 4300×1150×1450 |
ЛВ520кс2150К | 520 | 4,1 | 3200 | 2981 | 1~34 | 45-55 | 11-15 | 25-30 | 5200 | 5100×1250×1600 |
ЛВ580кс2400К | 580 | 4,1 | 3000 | 2948 | 1~30 | 75-90 | 15-18.5 | 30-35 | 6500 | 5520×1450×1700 |
ЛВ650кс2600К | 650 | 4 | 2800 | 2854 | 1~28 | 90-110 | 18.5-22 | 35-40 | 7800 | 6250×2000×1550 |
ЛВ750кс2800К | 750 | 3,7 | 2500 | 2625 | 1~28 | 132-160 | 30 | 50-60 | 11000 | 6500×2200×1600 |
Примечание: Объем связан с материальными характеристиками.
Метод контроля: непосредственное регулирование ① используя инвертор
(режим двойного преобразования частоты двух-мотора); Управление
экрана касания ② ПЛК+ (умный режим контроля)
Материал: АИС1321, АИС1316, АИС1316Л, САФ2205, етк.
Предохранение от безопасности: приборы для измерять вибрацию и температуру, кнопку аварийной
остановки, и измерения предотвратить небезупречную деятельность как
будучи не покрыванным клобук.
ИИ. технические характеристики центрифуги высокой эффективности для
глутаминовой кислоты
Структура ★ особенная спиральная
Центрифуга высокой эффективности для глутаминовой кислоты полно рассматривает число твердых тел в слурры глутаминовой кислоты высоко-концентрации, и полно принимает технологию переменного тангажа в структурном процессе проектирования, прилагая шлак транспортируя представление спирального лезвия в максимальной степени без причинять угол импульса спирального лезвия нарушить твердые частицы и эффектно улучшать перерабатывающие мощности центрифуги.
Высокая эффективность ★ носк-и коррозионностойкий цементированный карбид
Толщина массивных твердых выпарок произведенных от слурры глутаминовой кислоты высоко-концентрации в барабанчике больше чем двойник этого в обычной индустрии, так, что будет необходимо принять высокий уровень износоустойчивой технологии.
Проект процесса Хуманизед ★
После первого разъединения глутаминовой кислоты, необходимо рассматривать разбавить его с водой для того чтобы унести второй процесс разъединения. Центрифуга высокой эффективности для глутаминовой кислоты оборудована с соплом воды разбавления на выходе шлака первого разъединения.
Дифференциал планетарной шестерни высокого вращающего момента ★ инволютный
Ультравысокий нажимая вращающий момент произведенный от массивных твердых выпарок в транспортируя процессе требует дифференциала планетарной шестерни высоко-вращающего момента инволютного как учреждение. Дифференциал оборудованный на центрифуге отличает высоким вращающим моментом, быстрым ходом, низкотермичным поколением, и превосходным рассеиванием жары, которое обеспечивает что центрифугу можно использовать в течение длительного времени и стабилизированно.
Система КИП ★ моя
Полно станция автоматического регулирования оборудована с системой КИП моя, которая может эффектно разрешить проблему что она совершенно не очищено во время процесса выключения и эффектно избежать тревоги оборудования причиненные искусственными факторами.
Таблица параметра ★ для центрифуги высокой эффективности предназначила к глутаминовой кислоте (первое и второе разъединение глутаминовой кислоты)
Центрифугуйте модель | мм Барабаньте диаметром мм | коэффициент Длин-диаметра | рпм Скорость рпм | Коэффициент распределения | рпм Дифференциальная скорость рпм | кВ КВ силы главного мотора | кВ Вспомогательная сила мотора (кВ) | м/3х Объем м/3х | кг Вес (кг) | мм Размер мм границы (Л кс В кс х) |
ЛВ450кс1845К | 450 | 4,1 | 3000 | 2268 | 1~34 | 30-37 | 11-15 | 6~12 | 4200 | 4300×1150×1450 |
ЛВ520кс2150К | 520 | 4,1 | 2800 | 2283 | 1~34 | 45-55 | 15-18.5 | 8~15 | 5200 | 5100×1250×1600 |
ЛВ580кс2400К | 580 | 4,1 | 2800 | 2546 | 1~30 | 75-90 | 18.5-22 | 15-20 | 6500 | 5520×1450×1700 |
ЛВ650кс2600К | 650 | 4 | 2800 | 2854 | 1~28 | 90-110 | 18.5-22 | 25-30 | 7800 | 6250×2000×1550 |
ЛВ750кс2800К | 750 | 3,7 | 2500 | 2625 | 1~28 | 110-160 | 22-30 | 30-50 | 11000 | 6500×2200×1600 |