

Add to Cart
центрифуга графинчика обработки токсичных отходов шара твердого тела 520мм горизонтальная
Процесс обработки токсичных отходов
Процесс газифицированием плавя принят. Система состоит из питаться и подготавливающ прибор + газификатор + вторичная камера сгорания + остаточный теплообменный аппарат (СНКР) + перевозчик + алкали пыли охладителя + сумки елутинг башня серы + намочила температуру газа бурнер+лов теплообменного аппарата +флуэ электростатического осадителя + газообразного отхода СКР + вентилятор + камин наведенного проекта. Обработанный газообразный отход дишаргед в атмосферу через камин для обеспечения что концентрация и тариф дишаргинг газов загрязняя окружающую среду ниже чем стандартные требования к излучения.
Принцип деятельности что токсичные отходы входят в печь газифицированием после претреатмент, и подвергается к пиролизу и газифицированию под аноксическим уменьшая состоянием. После этого, газифицированный продукт входит в плавя печь для высокотемпературного сгорания для генерации стекловидного шлака. Сравненный с обычным испепелением, технология газифицированием и плавить совершенно безвредна и замечательна в уменьшении емкости, и берет энергию и субпродукты.
Центрифугуйте применения
разъединение Тверд-жидкости осуществленное путем использование
центрифуги серии высокой эффективности ЛВ двухфазовой может
уменьшить жидкостное содержание участка шлака, облегчить транспорт,
и увеличить значение жары сгорания.
Проведение разъединения:
Содержание воды участка шлака после того как центрифугирование может быть ≤55, и свой полный том уменьшены мимо над 80% сравненным к этому перед разъединением;
Содержание твердых веществ жидкофазового после разъединения может
достигнуть ≤0.1~0.2%
Разъединение Тверд-жидкости систем избавления токсичных отходов
Токсичные отходы ссылаются на отходы с опасными характеристиками которые перечислены в национальном списке токсичных отходов по закону Китайской Республики на предохранении и контроле загрязнения окружающей среды причиненных твердыми отходы, или опасные отходы определенные используя государственные предписанные стандарты и методы для идентификации токсичных отходов.
С развитием индустрии, количество токсичных отходов дишаргед от промышленного производства увеличивает. Оценено что ежегодное количество токсичных отходов произвело всемирно 330 миллионов тонн. Должный к серьезным ударам загрязнения и потенциала серьезным токсичных отходов, токсичные отходы в промышленно выдвинутых странах были вызваны «политическими отходами». Публика чувствительна к токсичным отходам и сопротивляется установке мест избавления токсичных отходов в их жилых площадях. Избавление дорого стоит токсичных отходов, и некоторые компании пробуют перенести токсичные отходы к промышленно отсталым странам и регионам.
Вырежьте сердцевина из оборудования деватеринг шлака газифицированием – центрифуга
Режим контроля ★ полностью автоматический
Программируемый автоматический режим контроля от начала к разъединению к очищать, который нужно остановить уменьшает человеческую интервенцию во время деятельности оборудования и понижает требования на качестве оператора; умный режим контроля вместе с датчиками для измерять вибрацию и температуру и скорость улучшал возможность для того чтобы предсказать и разрешить отказы деятельности оборудования.
автобус ДК двойного преобразования частоты Двух-мотора ★ общий
Главные и вспомогательные моторы центрифуги проконтролированы высокопроизводительным инвертором вектора. Вспомогательный мотор всегда в государстве генератора под дифференциальной скоростью. Инвертор принимает общую технологию автобуса ДК. Вспомогательный инвертор может преобразовать электрическую энергию произведенную вспомогательным мотором в источник питания для того чтобы управлять главным мотором, таким образом достигая цели сбережений энергии.
Через технологию управлением двойного преобразования частоты двух-мотора, степлесс регулировку скорости центрифуги дифференциальной можно осуществить. Она отличает быстрой скоростью реакции, точным обнаружением вращающего момента, стабилизированным управлением вращающего момента, и низкой интенсивностью отказов.
ИВ. двухфазовая модель центрифуги и технические параметры
Центрифугуйте модель | мм Барабаньте диаметром мм | коэффициент Длин-диаметра | Коэффициент распределения | рпм Дифференциальная скорость рпм | кВ КВ силы главного мотора | кВ Вспомогательная сила мотора (кВ) | м3/х Объем м3/х | кг Вес (кг) | мм Размер мм границы (Л кс В кс х) |
ЛВ250×1025Б | 250 | 4,1 | 3500 | 1-50 | 7.5-11 | 3 ~4 | 1~2 | 1150 | 2300×750×1100 |
ЛВ350×1435Б | 350 | 4,1 | 3136 | 1-35 | 15-22 | 4-5.5 | 3~5 | 2500 | 3400×900×1400 |
ЛВ450×1845Б | 450 | 4,1 | 2580 | 1~34 | 30-37 | 7.5-11 | 5~10 | 4000 | 4500×1000×1400 |
ЛВ520×2150Б | 520 | 4,1 | 2620 | 1~30 | 45-55 | 11-18.5 | 10-15 | 5600 | 5100×1250×1500 |
ЛВ580×2400Б | 580 | 4,1 | 2546 | 1~30 | 55-75 | 15-18.5 | 15-20 | 6500 | 5300×1300×1750 |
ЛВ650×2600Б | 650 | 4 | 2460 | 1~28 | 75-90 | 18.5-22 | 20-30 | 7800 | 5100×1550×1400 |
ЛВ750×2800Б | 750 | 3,7 | 2032 | 1~55 | 110-132 | 22-30 | 30-40 | 9000 | 6000×3250×1500 |
Примечание: Объем связан с материальными характеристиками;
Проекты применений: