

Add to Cart
Производственная линия частицы Board/MDF/OSB/Plywood производственной линии полноавтоматическая
Линия OSB Poduction | |
Сырье: | Журналы, ветви, хворостины, промышленное деревянное reidue |
Размер доски: | ноги 3*6, ноги 4*8, ноги 6*9, etc |
Ежегодная емкость: | 10000cbm, 30000cbm, 50000cbm, 100000cbm |
Полная сила: | Согласно емкости |
Контроль: | PLC |
Изготовление
Продукция обломока
Деревья debarked после быть отрезанным. Кору можно продать для
пользы в благоустраивать, или сгореть в приобъектных печах.
Debarked журналы отправлены в завод MDF, куда они идет через
откалывая процесс. Типичная дисковая дробилка содержит 4-16 лезвий.
Все приводя обломоки которые слишком большие могут бытьоткалываны;
низкорослые обломоки могут быть использованы как топливо. Обломоки
после этого помыты и проверены для дефектов. Обломоки могут
храниться в большей части, как запас для изготовлять.
Продукция волокна
Сравненный к другим доскам волокна, как мезонит, MDF
охарактеризован следующей частью процесса, и как волокна обработаны
как индивидуал, но неповрежденный, волокон и сосудов, изготовленных
через сухой процесс. Обломоки после этого компактированы в
небольшие штепсельные вилки используя фидер винта, нагретый на
30-120 секунд для того чтобы размякнуть лигнин в древесине, тогда
питались в дефибрер. Типичный дефибрер состоит из 2
противо-поворачивая дисков с пазами в их сторонах. Обломоки
кормятся в центр и кормятся наружу между дисками маховой силой.
Уменьшая размер пазов постепенно отделяет волокна, помогать
размякнутым лигнином между ими.
От дефибрера, пульпа входит в „blowline“, отличительная часть
процесса MDF. Это расширяя круговой трубопровод, первоначально 40
mm в диаметре, увеличивая до 1500 mm. Воск впрыснут в первой
стадии, которая покрывает волокна и распределена равномерно
турбулентным движением волокон. Смола мочевин-формальдегида после
этого впрыснута как основное связующее средство. Воск улучшает
сопротивление влаги и смола первоначально помогает уменьшить
clumping. Материал сушит быстро в окончательной нагретой камере
расширения blowline и расширяет в точное, пушистое и облегченное
волокно. Это волокно может быть использовано немедленно, или
сохранено.
Формировать листа
Сухое волокно получает сосать в верхнюю часть „pendistor“, которое
равномерно распределяет волокно в равномерную циновку под им,
обычно 230-610 mm толщины. Пре-обжата циновка и или отправленный
прямо в непрерывные горячие прессу или отрезок в большие листы для
прессы мульти-отверстия горячей. Горячая пресса активирует скрепляя
смолу и устанавливает прочность и профиль плотностей. Отжимая цикл
работает в этапах, с толщиной циновки сперва будучи обжиманным к
около 1,5× законченной толщине доски, тогда обжал дальше в этапах и
придержанный на короткий период. Это дает профиль доски с зонами
увеличенной плотности, таким образом механической прочности, около
2 сторон доски и более менее плотного ядра.
После отжимать, MDF охлажен в сушильщике звезды или охлаждая
carousel, уравновешен и зашкурен. В некоторых применениях, доски
также прокатаны для дополнительной прочности.
Экологическое воздействие MDF значительно улучшало с годами.
Сегодня, много доск MDF сделаны из разнообразие материалов. Эти
включают другие древесины, утиль, повторно использованную бумагу,
бамбук, волокна и полимеры углерода, thinnings леса и -отрезки
лесопилки.
По мере того как изготовители давятся для того чтобы прийти вверх с
более зелеными продуктами, они начинали испытывать и использование
нетоксические связыватели. Новое сырье вводится. Солома и бамбук
становить популярные волокна потому что они быстро растущий
возобновимый ресурс.
Имя машины | Деталь нет | Блок | Q'ty | Сила | Примечание | |||
Раздел подготовки обломока | ||||||||
A1 | Ленточный транспортер | Блок | 2 | |||||
A2 | Chipper барабанчика | BX218D | Блок | 2 | ||||
A3 | Разрядник | Дизайн как требование | Блок | 2 | ||||
A4 | Ленточный транспортер | Дизайн как требование | Блок | 2 | ||||
A5 | Ленточный транспортер | Дизайн как требование | Блок | 1 | ||||
A6 | Lifter ведра | Дизайн как требование | Блок | 1 | ||||
A7 | Ленточный транспортер | Дизайн как требование | Блок | 1 | ||||
A8 | Магнитный перевозчик металла | Блок | 2 | |||||
B | Раздел подготовки волокна | |||||||
B1 | Силосохранилище деревянной щепки | Блок | 1 | |||||
B2 | Ведро Infeed | Блок | 1 | |||||
B3 | Рифайнер | Блок | 1 |
Если вы заинтересованы, то не смутитесь связаться я.
ОТНОШЕНИЯ!