непрерывная медная производственная линия отливной машины слитка 10M

непрерывная медная производственная линия отливной машины слитка 10M

1. Применение

Медная отливная машина слитка может соотвествовать производственного процесса непрерывного производства 24 часа в сутки. Медную отливную машину слитка можно использовать для произведения слитков меди 12kg с режимом полностью автоматического управления. Ее можно использовать для произведения медных слитков с T1 ранга, T2, T3, TU1, TU2.

2. Структурные особенности медной отливной машины слитка

2,1 медная отливная машина слитка принимает относительно зрелый линейный режим цикла в последние годы. Сила управляя частью принимает трудный редуктор зубов и управление скорости преобразования частоты регулированное. Мощности привода только нужно 4KW/380V (если другие требования для электропитания, то оно будет положено обсуженный в противном случае). Мотор преобразования частоты скорости регулированный имеет очевидное энергосберегающее влияние и стабилизированную деятельность. Аппаратура сразу показывает скорость отливной машины в минуту, которая сразу и сжата. Demoulding механизм принимает зажимающ и механический бьющ молотком. Под нормальными бросая условиями, demoulding представление стабилизировано.

2,2 медная скорость машины рицинуса слитка принимает регулировку скорости преобразования частоты, высокую эффективность продукции, равномерный вес слитка, высокую степень автоматизации, низкую трудовую интенсивность, удобную деятельность и простое обслуживание.

2,3 медная отливная машина слитка имеет характеристики автоматического распределения медной жидкости, которое может пропустить медная жидкость в подачу прессформы самое большее стандартную, и вес слитка меди бросания равномерен. Модульное проектирование системы, красивый общий взгляд, отсутствие потребности для персонала установки.

2,4 медная отливная машина слитка совершенно изготовлена согласно настоящим китайским национальным спецификациям и стандартам.

2,5 вся система безопасные и надежные (цепь передачи с цепной крышкой) и низкие эксплуатационные расходы. Меньшие загрязнение окружающей среды и удобная деятельность.

2,6 температура жидкостной меди выше чем это из алюминия и цинка. Она сделана высококачественной теплостойкой литой стали.

2,7 водяное охлаждение и demoulding: согласно требованиям системного проектирования, принята внутренняя стена медной прессформы не может иметь воду, погруженный в воду внешний охлаждать (распыляющ или водяной охлаждение глубинной воды прессформы).

2,8 насос и трубопровод охлажденной воды установлены клиентом. Диаметр охлаждая трубы водопровода 2 дюйма, 50 кубических метров в час (клиент должен соединить трубопровод воды с входом воды отливной машины слитка), и возвращенная труба водопровода 3 дюйма (клиент должен соединить выход воды с бассейном).

2,9 пыль собирая крышку раздатчика, крышку пара и трубопровод линии слитка будет подготовлена потребителем.

2,10 5 провода 380V электропитание трехфазных и соединено со шкафом контроля клиентом.

2,11 если клиент хочет иметь логотип на прессформе слитка, то клиент должен обеспечить бумагу утверждения логотипа и цена логотипа быть обсуженным дополнительно.

3. Технические параметры