Характеристика обработки коррозионностойкого сплава молибдена Kроме никеля хорошая

Труба коррозиеустойчивого сплава 59 (Н06059), прокладка, бар, провод, куя етк для химического процесса

1 ПРОДУКТ

Коррозиеустойчивый сплав 59 (УНС Н06059) для химии, обработки петрохимии.

Сплав 59 доступен в следующих стандартных полумануфактурных формах:

Лист и плита: Горячий или, жара - обработанная, дескалед или замаринованная

Прокладка: , Обработанная жара -, замаринованный или яркое обожженный

Штанга: Выкованный, свернутый, нарисованный, жара - обработанная, окисленная, дескалед или замаринованная, повернутая, который слезанная, смолотая или отполированная

Провод: Вычерченное яркое, ¼ крепко к крепко, яркое обожженное в кольцах, контейнерах, на катышках и хэадстокс

Другие: Другие формы и размеры как диски, кольца, безшовные или сваренные трубы и вковки можно спросить

ОБОЗНАЧЕНИЕ 2 ЭКВИВАЛЕНТОВ

УНС Н06059, В.Нр.2.4605, НиКр23Мо16Ал (ДИН), сплав 59 ВДМ® (хМо Никрофер 5923)

ПРИМЕНЕНИЕ 3

Сплав 59 соответствующий для широкого спектра применений в химии, петрохимии, энергии и изучении влияния окружающей среды.

Типичные применения являются следующими:

Засадите компоненты для процессов органической химии с средствами массовой информации содержа хлорид, особенно где каталитический

системы на основание хлорида использованы.

Универсальные заводы в индустрии химикатов

Части завода в подготовке активной субстанции и индустрии фармацевтической продукции

Скруббер, теплообменные аппараты, щитки, вентиляторы и агитаторы для обессеривания (FGD) газообразного отхода в электростанциях ископаемого горючего и ненужных заводах сгорания

НАСТОЛЬКО₂ - шайбы для двигателей дизеля корабля

Компоненты для морской воды и сконцентрированных рассолов

Оборудование и компоненты для применений геотермальной энергии и кисловочного газа

Реакторы для укусных кислот и уксусных ангидридов

Реакторы для плавиковой кислоты

Охладители масляной серной кислоты

ОБЗОР 4

Сплав 59 сплав никел-хром-молибдена, который имеет особенно низкую концентрацию углерода и кремнезем и он охарактеризованы превосходной коррозионной устойчивостью так же, как высокопрочный.

Сплав 59 охарактеризован мимо:

Сопротивление ● превосходное против множества въедливых средств массовой информации под окислять и уменьшением условия.

Сопротивление ● выдающее против вызванной хлорид корозии питтинга и кревисе, так же, как сопротивление против коррозии в напряженном состоянии.

Сопротивление ● превосходное в минеральных кислотах как кислоты азотоводородных, фосфорных, серных и соли, но особенно против кислотных смесей серы/соли.

Сопротивление ● превосходное в загрязненных минеральных кислотах.

Характеристики обработки ● очень хорошие и велдабилиты с низким пристрастием сформировать горячие отказы.

● очень устойчивое к сенситиватион.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5

6 ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Плотность на комнатной температуре: 537льб/фт3 (8,60 г/км3)

Плавя ряд: 2390-2480°Ф (1310-1360°К)

Относительная магнитная проницаемость на 20°К (68°Ф): 1,001

7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Свойства таблицы 3 типичные механические (Адвокатура и вковка в состоянии обожженном решением)

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

Должный к весьма - низкая концентрация углерода и кремнезема, сплав 59 не имеет никакое пристрастие для рассеиваний границы между зернами в горячие формировать или сваривать. Сплав можно поэтому использовать в много химических процессов с окислять и уменьшением средства массовой информации. Фуртерморе, сплав 59 более жизнерадостен против нападения иона хлорида должного к своей высокой концентрации никеля, хрома и молибдена.

Коррозийные испытания описанные в уместных стандартах обычно ссылаются на окисляя условия под которыми сплав 59 доказывал быть ясно главные излишек все другие сплавы Ни-Кр-Мо. Но сплав 59 также сильно устойчивые нижние уменьшая условия. Соответственно, свой тариф корозии в кипеть масляную серную кислоту 10% чем 1/3 из измеренного нападения на другие введенные сплавы Ни-Кр-Мо. С этим превосходным поведением, сплав также был успешно установленным в индустрии химического процесса в применениях с уменьшением средств массовой информации.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 9

Сплав 59 идеально одет для обработки посредством общих промышленных методов обработки.

Горячий формировать

Сплав 59 следует горяч-работать в диапазоне температур между °К 1180 и 950 (°Ф 2156-1742) с последующим речным порогом охлаждая вниз в воде или воздухе. Для нагревать вверх, воркпьесес должны быть помещены в печи которая была нагрета до максимальной горячей формируя температуры. Термическая обработка после горячий формировать порекомендована для достигать оптимального поведения корозии.

Деформирование в холодном состоянии

Воркпьесес должны находиться в обожженном состоянии для деформирования в холодном состоянии. Сплав 59 имеет значительно лучший тариф твердеть работы чем широко используемые аустенитные нержавеющие стали. Это необходимо учесть во время дизайна и выбора формировать инструменты и оборудование и во время планирования формировать процессы. Промежуточный отжиг необходим для главной работы деформирования в холодном состоянии. Для деформирования в холодном состоянии > 15%, отжиг решения выпускных экзаменов необходимо проводить.

Термическая обработка

Отжиг решения должен случиться на температурах между 1100 и 1180°К (2012-2156°Ф), предпочтительно на 1120°К (2049°Ф). Время пребывания во время отжига зависит от толщины полумануфактурного продукта.

Время пребывания начинает с материальным выравниванием температуры; более длинные времена вообще значительно более менее критические чем времена пребывания которые слишком коротки.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 10

Адвокатура, провод, куя

ДИН 17744

ДИН 17752

ВдТВ: 505

АСМЭ СБ564/АСТМ Б564

АСМЭ СБ574/АСТМ Б574

НАКЭ МР0175 (ИСО 15156)

Лист

ДИН 17744

ДИН 17750

ВдТВ: 505

АСМЭ СБ575/АСТМБ575

НАКЭ МР0175 (ИСО 15156)

Прокладка

ДИН 17744

ВдТВ: 505

АСМЭ СБ575/АСТМБ575

НАКЭ МР0175 (ИСО 15156)

АПИ 5ЛД

Продукт заварки

АВС ЭНиКрМо-13

АВС ЭРНиКрМо-13

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 11

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) запатентованные технологии.
(4) ВИМ процесса выплавкой Ультра-очищенности + ИГ-ЭСР + ВАР.

(5) материал высокой эффективности.

УСЛОВИЕ 12 ДЕЛ

С предпосылкой больше чем 50 лет материального опыта НИОКР, CMMC высокотехнологичное предприятие специализированное в продукции жаростойких сплавов, коррозиеустойчивых сплавов, сплавов точности, износоустойчивых сплавов, тугоплавких сплавов и других особенных сплавов.

С главными плавя оборудованиями CONSARC, включая печь индукции вакуума плавя (VIM 3 метрических тонны x 1 набор), печь защитного электрического шлака инертного газа переплавляя (тонны IG-ESR 5 метрические x 1 набор, 10 метрические тонн x 2 набора), печь дуги в вакууме переплавляя (тонны x 1 набор), CMMC VAR 10 метрические имеет емкость годового производства 3000 метрических тонн.

Установленный в 2016, CMMC stll имея инвестируя план больше чем 30 миллионов долларов США в приходя 5 летах. CMMC aspires стать интернационально известным поставщиком и ведущим брендом основных материалов для компонентов ядра лидирующих оборудований в областях применения воздушно-космического пространства, экологически чистой энергии, нефти, химического машиностроения, медицинского, судостроение, еда и автомобиль, etc.

Наши главные продукты включают вковки, бары, штанги, tubulars, плиты, листы, прокладки, заготовки для проволоки, провода точности, etc.

От ультра-чистой выплавки, горячий и деформирования в холодном состоянии, термической обработки, механической обработки, который нужно закончить подвергнуть механической обработке, CMMC предусматривает весь процесс универсальных профессиональных услуг.

От идеи требования к научным исследованиям и разработки, от нововведения технологии к повышать модернизировать продуктов, головоломки клиента и затруднения до окончательного решения, от выплавки до рынка, отсутствие дела где бы ни, когда, что угодно и как бы, CMMC всегда попробовать обеспечить удовлетворительное универсальное обслуживание.

Путем обеспечивать лучшие материалы для того чтобы не делать лучший мир, CMMC никогда дать вверх мечту.