Сварочный холоднопрокатный станок Стабильная структура Алюминиевая поточная линия
Номер модели:СЗФР-480
Место происхождения:Китай
Количество минимального заказа:1 комплект
Термины компенсации:L / C, T / T, Western Union
Способность поставкы:20 комплектов в месяц
Срок поставки:45 рабочих дней
контакт
Add to Cart
Активный участник
Адрес:
Комната 805-806, Зона свободной торговли Buindling, дорога но. 358 восточная Xinnan, Kunshan, Цзянсу, Китай
последний раз поставщика входа:
в рамках 23 .
Информация о продукте
Профиль Компании
Информация о продукте
Линия для производства алюминиевых потолков
1, Общее описание
Профилегибочная машина популярна в производстве автомобилей,
промышленного оборудования, сельскохозяйственной техники,
металлоконструкций, хранилищ и рам и т. Д.
2, Технические характеристики машины
Ⅰ , Технический процесс
Платформа для кормления Формирование Прием
Ⅱ , Основные параметры
Толщина формовочной плиты: 3,0 мм (оцинкованный лист, обычный
холоднокатаный лист);
Ширина формовочной плиты: ≤400мм
Длина транспортной платформы: 3 метра;
Метод формования: 2 комплекта формовочной машины для восьми размеров:
Промежуточный с распорной втулкой;
Диаметр вала пресс-формы: φ75 мм; Материал вала прессформы: # 45
Материал прокатного штампа: Cr12MoV;
Количество формующих роликов: 16 роликов;
Погрешность угла заготовки: ≤ ± 1 °
Ошибка прямолинейности заготовки: ≤1 мм;
Погрешность размера заготовки: ± 1 мм (открытие);
Максимальная рабочая скорость: 8 м / мин (с устройством контура охлаждения);
Мощность основного двигателя холодной прокатки: 30 кВт;
Длина приемной платформы: 3 метра.
3, Особенности машины
Эта линия по производству алюминиевой облицовки специально разработана для производства продуктов для алюминиевой облицовки.
Процесс производства выглядит следующим образом: листовой материал, обработанный по длине фаски, вручную помещается на транспортировочную платформу, а затем вводится в формовочную машину с помощью транспортировочной платформы, и формование заготовки завершается формовочным роликом. После этого он принимается через принимающую платформу.
Основная рама этого оборудования сварена по всему профилю, который имеет хорошую жесткость и стабильную конструкцию. В процессе производства, это немного движущиеся, автоматические, задние и другие функции. Электрическая система оснащена устройством защиты от перегрузки для предотвращения повреждений, вызванных случайной перегрузкой.
Оборудование в основном состоит из транспортной платформы, машины для холодной прокатки, приемной платформы, электрической системы управления, передающей части и защитной части.
1. Транспортировочная платформа: используется для захвата листа и подачи листа в формовочную машину. Длина составляет 3 метра, и рабочее место питается.
2. Машина для холодной прокатки: в основном состоит из направляющей рамы, формующей части и передающей части.
а. Направляющая рама: это направляющее устройство с противоскользящим роликом, которое обеспечивает прямую центрирование листа в формующей детали.
б. Формирование части: Формирующая часть в основном состоит из рамы, на боковой пластине, штамп (прокатки) опорной части, и прокатки матрицы. 1 Каркас сварен профилем, толщина стола составляет 30 мм, конструкция прочная, после обработки она подвергается обработке. Деформация мала, а внутреннее напряжение устранено. 2 Боковые панели изготовлены из высококачественной стали и имеют толщину 45 мм. Поверхность после обработки гладкая. 3 Основная часть опорной части пресс - формы - прокатный вал 45 # сталь, утонченный и уточнены после закалки и отпуска, согласующий часть является точным в размерах, и на изгиб и производительность отклонения хорошо. В подшипнике с концевым рабочим валом используется продукция известных отечественных и зарубежных производителей, обеспечивающая стабильность работы и срок службы. 4 В прокатных формах используется передовое зарубежное программное обеспечение COPRA для проектирования САПР. Материал - сталь Cr12MoV, твердость поверхности после термообработки достигает HRC60-62, а износ чрезвычайно мал. После строгих процедур и процессов, он обрабатывается точными станками с ЧПУ. Точность размеров до IT6 ~ IT7, шероховатость поверхности выше 1,6 мкм, размеры точны после формования, а рабочая поверхность формования прекрасна. Устройство для прокатного штампа установлено на вращающемся расточном валу и фиксируется левой и правой гайками для фиксации и фиксации, что является стабильным и надежным. После разумной конструкции всей машины формовочный валок постепенно формируется за 16 шагов. После формования изделие имеет точные размеры и красивую поверхность.
с. Передающая часть: это передающая часть формирующей мощности оборудования. Мощность передается двигателем на ведущее колесо через редуктор. Ведущее колесо приводится в движение зубчатым колесом, чтобы синхронно поворачивать верхний и нижний ролики.
3. Платформа получения продукта: используется для захвата сформированного листа, длина 3 метра.
4. Электрическая система управления: вся машина оснащена высококачественными электрическими приводами, обеспечивает надежное контактное и разъединительное действие, обеспечивая координацию всей системы, а схема установки является разумной и стабильной.
4, наш Сервис
5, упаковка и доставка
6, FAQ
Эта линия по производству алюминиевой облицовки специально разработана для производства продуктов для алюминиевой облицовки.
Процесс производства выглядит следующим образом: листовой материал, обработанный по длине фаски, вручную помещается на транспортировочную платформу, а затем вводится в формовочную машину с помощью транспортировочной платформы, и формование заготовки завершается формовочным роликом. После этого он принимается через принимающую платформу.
Основная рама этого оборудования сварена по всему профилю, который имеет хорошую жесткость и стабильную конструкцию. В процессе производства, это немного движущиеся, автоматические, задние и другие функции. Электрическая система оснащена устройством защиты от перегрузки для предотвращения повреждений, вызванных случайной перегрузкой.
Оборудование в основном состоит из транспортной платформы, машины для холодной прокатки, приемной платформы, электрической системы управления, передающей части и защитной части.
1. Транспортировочная платформа: используется для захвата листа и подачи листа в формовочную машину. Длина составляет 3 метра, и рабочее место питается.
2. Машина для холодной прокатки: в основном состоит из направляющей рамы, формующей части и передающей части.
а. Направляющая рама: это направляющее устройство с противоскользящим роликом, которое обеспечивает прямую центрирование листа в формующей детали.
б. Формирование части: Формирующая часть в основном состоит из рамы, на боковой пластине, штамп (прокатки) опорной части, и прокатки матрицы. 1 Каркас сварен профилем, толщина стола составляет 30 мм, конструкция прочная, после обработки она подвергается обработке. Деформация мала, а внутреннее напряжение устранено. 2 Боковые панели изготовлены из высококачественной стали и имеют толщину 45 мм. Поверхность после обработки гладкая. 3 Основная часть опорной части пресс - формы - прокатный вал 45 # сталь, утонченный и уточнены после закалки и отпуска, согласующий часть является точным в размерах, и на изгиб и производительность отклонения хорошо. В подшипнике с концевым рабочим валом используется продукция известных отечественных и зарубежных производителей, обеспечивающая стабильность работы и срок службы. 4 В прокатных формах используется передовое зарубежное программное обеспечение COPRA для проектирования САПР. Материал - сталь Cr12MoV, твердость поверхности после термообработки достигает HRC60-62, а износ чрезвычайно мал. После строгих процедур и процессов, он обрабатывается точными станками с ЧПУ. Точность размеров до IT6 ~ IT7, шероховатость поверхности выше 1,6 мкм, размеры точны после формования, а рабочая поверхность формования прекрасна. Устройство для прокатного штампа установлено на вращающемся расточном валу и фиксируется левой и правой гайками для фиксации и фиксации, что является стабильным и надежным. После разумной конструкции всей машины формовочный валок постепенно формируется за 16 шагов. После формования изделие имеет точные размеры и красивую поверхность.
с. Передающая часть: это передающая часть формирующей мощности оборудования. Мощность передается двигателем на ведущее колесо через редуктор. Ведущее колесо приводится в движение зубчатым колесом, чтобы синхронно поворачивать верхний и нижний ролики.
3. Платформа получения продукта: используется для захвата сформированного листа, длина 3 метра.
4. Электрическая система управления: вся машина оснащена высококачественными электрическими приводами, обеспечивает надежное контактное и разъединительное действие, обеспечивая координацию всей системы, а схема установки является разумной и стабильной.
4, наш Сервис
5, упаковка и доставка
6, FAQ
Сварочный холоднопрокатный станок Стабильная структура Алюминиевая поточная линия
Запрос Корзина
0