Add to Cart
Высокие отполированные Титанюм компоненты точности частей точности подвергли механической обработке Кнк, который
Подвергать механической обработке точности
– Мы имеем хорошо оборудованный объект с самым предварительным машинным оборудованием для того чтобы унести подвергать механической обработке точности титана. Вертикальные и горизонтальные мельницы, точильщики инструмента, поворачивая центризуют с инструментами в реальном маштабе времени, пилами для резки в холодном состоянии, токарными станками КНК, мельницами КНК, и сеттеры инструмента некоторые предварительные инструменты которые мы используем.
Этот оборудование и инструменты помогают нам обеспечить высококачественную точность подвергая механической обработке, которая включают покетинг, оглашающ, профилирующ, сверлить, поворачивая, поток филируя, реаминг, и очень больше. Различное вторичное обслуживает, как жара обрабатывая, бесцентровая шлифовка, плакировка, и анодирующ также обеспечьте.
Характер продукции:
Условие | Аттестация | Стандартный | Допуск | Процесс | Микро подвергая механической обработке или не | Стандартный или нештатный | Обслуживания | Спецификация |
Новый | ИСО2008: 9001 | ДИН, АСТМ, ГБ, ДЖИС | 0.01мм | Полируя шлифовальный станок | Микро- подвергать механической обработке | Нештатный | ОЭМ/ОДМ | таможня |
Фабрика МХ изготовляет компоненты корпуса летательного аппарата в
экзотических металлах для ведущего ОЭМ и ярус 1с повсеместно в
гоночная индустрия.
Образцы изготовленных частей включают собрания вытыхания, весь вид
крепежной детали, подгонянные части, части ОЭМ Нон-станадард, и
новые конструированные части.
Материалы включают титанюм сплавы, титан, и основанные никелем
сплавы.
Возможности продукции на месте включают заварку (ЭБВ, ТИГ, лазер,
плазму), подвергать механической обработке (ось до 5), металл
формируя (горячий, холодный, суперпластик), изготовление, и на
месте обрабатывая (термическая обработка ВПТ, лазер сверля,
химическое фрезерование, НДТ, крася).
Соответствующее для обработки современных прессформ как автозапчасти и части воздушных судн структурные. подвергать механической обработке 5 осей не только использован в гражданских отраслях промышленности но также широко использован в космическом, военный, научное исследование, аппаратуры точности, высокоточная индустрия медицинской службы.
Высокотехнологичный метод который делает невозможным в возможное, и все пространственные поверхности или необыкновенный подвергать механической обработке формы можно сделать.
Он не может только завершить обрабатывая задачи сложных частей а также может быстро улучшить обрабатывая эффективность и сократить подачу обработки.
Преимущество:
Польза точности КНК подвергая механической обработке, сравненная к ручной подвергать механической обработке, предложения улучшила точность, урожайность, эффективность, и безопасность, должную к уменьшенному человеческому взаимодействию с машинным оборудованием.
Машины КНК могут побежать беспилотное на выдвинутые периоды времени
и в случае ошибки, программное обеспечение КНК автоматически
перестает своя деятельность и вызывает для инспектора.
Продукция КНК также учитывает большую скорость продукции как части
которые в противном случае требовали бы, что множественные шаги
изготовили могут быть произведены быстро автоматизированным
оборудованием.
Почему титан?
Сплав титана ранга 5 также назван ти 6-4, или Ти-6АЛ-4В, или Ти6Ал4В, и один из наиболее широко используемых сплавов в различных применениях. Титанюм сплав ранга 5 известен за свое высокопрочное. Он предлагает больше сопротивления к высоким температурам по сравнению с этим предложенным титаном ранга 2. Это причина, по которой эта ранг сплава наиболее обыкновенно использована в применениях, как химическая обработка, медицинский, космический, морская, и так далее.