Add to Cart
Волочильная матрица провода карбида вольфрама времени длинной жизни цементированная вольфрамокарбидным сплавом
Производственный процесс волочильной матрицы провода карбида
1, скоро после того как заказ будет подтвержен, волочильная матрица
провода карбида начнет подготовить порошок РТП согласно требованию
к клиента с нашей влажн-меля машиной
2, перед массовым производством, нам нужно сделать пробу отжимая и
спекая используя каждую прессформу, и мы проверяем возникновения и
размеры карбида связывают проволокой образцы волочильной матрицы с
микрометром, репроекторами етк. для обеспечения что чертежей можно
соотвествовать перед серийным производством
3, оптовая продукция, отжимают сырье для того чтобы сформировать
пробелы, и все пробелы волочильной матрицы провода карбида должны
быть проведены семи законченным осмотром
4, после этого спекают пробелы для того чтобы закончить (ХИП) и
законченный осмотр волочильной матрицы провода карбида, мы имеем 10
наборов печи вакуума спекая и сетц 2 ХИП в фабрике обеспечить самые
лучшие качество и производственную мощность.
5, 1). очищать/рушась сделать волочильную матрицу провода карбида
посмотреть более красивым.
2). Волочильная матрица провода карбида можно смолоть согласно
требованию к допуска заказа клиентов
Внедрение продукции
1. Различный тип
2. цена и качество Мануфакторы
3. превосходная твердость
4. строгое управление допуска и размера
5. быстрая доставка
Нибс волочильной матрицы цементированного карбида
1. Ранги карбида для рисуя плашек
ИГ3С ИГ6С ИГ6А ИГ3 ИГ6 ИГ8 ИГ11 ИГ15 ИГ18 ИГ20
Список ранга
Ранг | Ко (ВТ %) | Плотность (³ г/км) | Твердость (ХРА) | ТРС (² ≥Н/мм) | Применения |
СК100 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 91.5-92.5 | 2000 | Чертеж провода умирает для удар-сопротивления носк-сопротивления |
СК101 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 91.5-92.5 | 2500 | |
СК200 | 7.8-8.2 | 14.5-14.9 | 91.0-92.0 | 2100 | |
СК201 | 7.8-8.2 | 13.5-14.9 | 91.0-92.0 | 2800 | |
СК300 | 9.8-10.3 | 14.2-14.6 | 90.5-91.5 | 2600 | |
СК301 | 9.8-10.3 | 14.2-14.6 | 90.5-91.5 | 3200 | |
СК500 | 14.7-15.3 | 13.9-14.2 | 87.0-88.0 | 2600 | Штемпелюя плашки для удар-сопротивления |
СК501 | 14.7-15.3 | 13.9-14.2 | 87.0-88.0 | 2800 | |
СК800 | 19.5-20.5 | 13.4-13.6 | 83.0-84.0 | 2600 | |
СК8001 | 19.5-20.5 | 13.4-13.6 | 83.0-84.0 | 3000 | |
СК900 | 23.0-23.5 | 13.1-13.4 | 82.5-83.5 | 2400 | |
СК901 | 23.0-23.5 | 13.1-13.4 | 82.5-83.5 | 2600 | |
Ранг | Ко+Ни (ВТ %) | Плотность (³ г/км) | Твердость (ХРА) | ТРС (² ≥Н/мм) | Применения |
СКН61 | 16.0-17.0 | 13.5-14.0 | 83.5-84.5 | 3200 | Штемпелюя плашки для высокой температуры - сопротивления |
СКН71 | 17.0-18.0 | 13.3-13.8 | 82.0-83.0 | 3000 |
Размер | |||||
д | л | д1 | х | х1 | лл |
8 | 6 | 0.1-1.0 | 0.1-10.6 | 1.0-2.0 | 0.8-1.2 |
10 | 8 | 0.1-1.2 | 0.1-0.8 | 1.5-4.0 | 1.0-1.8 |
12 | 10 | 0.2-2.0 | 0.1-1.5 | 2.0-5.0 | 1.6-2.5 |
14 | 12 | 0.4-2.5 | 0.2-2.0 | 4.0-5.0 | 1.8-2.5 |
16 | 13 | 0.5-3.0 | 0.2-2.5 | 4.0-5.5 | 2.0-3.0 |
20 | 17 | 1.0-6.0 | 0.6-3.0 | 5.0-8.0 | 2.5-4.0 |
25 | 20 | 2.0-8.5 | 1.0-3.5 | 7.0-10.0 | 3.0-4.5 |
30 | 24 | 3.5-12.0 | 2.0-4.0 | 8.0-12.0 | 3.0-5.0 |
Извещение: α=8°10° 12° 14°16°18° β=40° 60° 90° γ=60° 75° 90° |
Размер | |||||
ΦД | б | Х | α | β | γ |
6.0-8.0 | 0..2 | 4.0-6.0 | 10° | 40° | 60° |
6.0-8.0 | 0.4-0.8 | 4.0-6.0 | 40° | * | |
8.0-22.0 | 0.4-5.7 | 6.0-20.0 | 10°-14° | 40° | |
8.0-26.0 | 0.4-8.0 | 6.0-16.0 | 16° | 40° | |
30.0-140.0 | 3.7-84.0 | 21.0-50.0 | 14°-20° | * |
Размер | |||||
ΦД | Φд | Х | α | γ | Р |
16.0-110.0 | 2.0-60.0 | 14-52 | 3° | 60° | 40 |
16.0-110.0 | 20.0-62.0 | 35-45 | 4° | 15.0-40.0 | |
16.0-110.0 | 2.8-88.0 | 13-50 | 24° | 3.0-10.0 | |
16.0-110.0 | 20.0-70.0 | 32-55 | * | 3.0-40.0 |
Размер | |||||
д | л | А | х | х1 | лл |
16 | 12 | 1.5-2.5 | 0.5-1.5 | 4.0-6.0 | 1.0-2.0 |
22 | 18 | 2.0-4.0 | 1.0-2.0 | 5.5-9.0 | 1.5-2.5 |
30 | 21 | 3.5-7.0 | 1.5-2.5 | 8.0-12.0 | 1.5-2.5 |
35 | 25 | 6.5-10.0 | 2.5-3.5 | 10.0-14.0 | 2.0-4.0 |
45 | 25 | 8.0-15.0 | 3.0-4.0 | 10.0-14.0 | 2.0-4.0 |
50 | 28 | 12.0-20.0 | 3.5-4.5 | 12.0-16.0 | 2.0-4.0 |
60 | 30 | 18.0-25.0 | 4.0-5.5 | 12.0-16.0 | 3.0-5.0 |
65 | 32 | 22.0-30.0 | 5.0-7.0 | 12.0-16.0 | 4.0-6.0 |
70 | 35 | 26.0-35.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
80 | 35 | 30.0-40.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
90 | 40 | 35.0-45.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
100 | 40 | 40.0-50.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
120 | 45 | 45.0-55.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
Примечание: α=14° 16° 20° β=40° γ =60° |
Размер | ||||||
д | л | А | Б | х | х1 | лл |
20 | 12 | 1.5-3.5 | 0.5-1.5 | 1.5-2.5 | 3.0-5.0 | 1.5-2.5 |
22 | 12 | 3.0-5.0 | 0.5-2.0 | 1.5-2.5 | 3.0-5.0 | 1.5-2.5 |
25 | 15 | 3.5-7.0 | 0.5-4.0 | 2.0-3.0 | 4.0-6.0 | 2.0-3.0 |
32 | 16 | 5.0-9.0 | 1.5-4.0 | 2.0-3.0 | 4.0-6.0 | 2.0-3.0 |
35 | 18 | 7.0-12.0 | 1.0-6.0 | 2.0-3.0 | 5.0-8.0 | 2.0-3.0 |
25 | 7.0-12.0 | 2.0-8.0 | 2.5-3.5 | 7.0-13.0 | 2.5-3.5 | |
45 | 20 | 10.0-15.0 | 1.0-7.0 | 2.5-3.5 | 5.0-8.0 | 2.5-3.5 |
25 | 10.0-15.0 | 4.0-10.0 | 3.0-4.0 | 7.0-14.0 | 2.5-3.5 | |
50 | 20 | 12.0-24.0 | 1.0-8.0 | 2.5-3.5 | 5.0-96.0 | 2.5-3.5 |
28 | 12.0-24.0 | 6.0-16.0 | 3.0-4.0 | 8.0-15.0 | 2.5-3.5 | |
60 | 20 | 18.0-32.0 | 1.0-9.0 | 2.5-4.0 | 5.0-10.0 | 2.5-3.5 |
30 | 18.0-32.0 | 7.0-16.0 | 4.0-6.0 | 8.0-16.0 | 3.0-5.0 | |
Примечание: α=° 14°18° β=40° 60° γ=60° |
Производственный процесс
вопросы и ответы
К1: Сингю торговая компания или изготовитель?
А1: Мы изготовление карбида вольфрама с установленный на 1998,
специализирующ в плитах карбида/втулках/роликах/особенных частях
носки.
К2: Сингю приобретало передовую аттестацию ИСО 9001?
А2: Сингю утверждено с оценкой ИСО 9001 с 2008.
К3: Когда могу я получить предложение после отправки дознания?
А3: Мы обычно закавычим в течение 24 часов после того как мы
получаем ваше дознание. Если вы очень срочны для того чтобы
получить цену пожалуйста, то вызовите нас или скажите нам в вашей
электронной почте так как мы сосчитаем ваш приоритет дознания.
К4: Смог торговый персонал Сингю достигнуться в любое время для
помощи считая заказы или генерал запрашивает?
А4: Наш торговый персонал работает между 8ам-5пм понедельником к
субботе.