Квадратный порошок покрыл алюминиевые штранг-прессования для коррозионной устойчивости приведенной освещения прокладки

С начала 1970-х, покрытия порошка, покрытия порошка для полностью без растворителя, всего можно преобразовать к покрытию, покрывать высокой эффективности и всестороннее представление защиты и декоративных хорошее ожидание для преимущества, обширное внимание во всем мире, получить быстрое развитие. Профиль металла в надежде на превосходную стойкость, декоративную и характеристики обработки formability, широко используемые во всех аспектах здания. Алюминий из-за своих хороших обрабатывая свойств, характеристик легковеса, потребления определяет больше чем 80% из материала металла. Применение покрытий порошка в поле алюминия росло быстро. В настоящее время, покрытие порошка на алюминиевом применении профиля расширяло от Европы к Америкам, Австралии, Дальнему востоку, Ближнему Востоку и Африке.

В настоящее время, алюминиевое поверхностное покрытие вообще существует в анодном окислении, картине электрофореза и режим обработки покрытия порошка 3 видов каждого вида пути имеет свои преимущества, занимает значительный удельный вес на рынке. В алюминиевом покрытии, покрытие порошка репрезентивных разнообразий эпоксидная смола, полиэстер, покрытия порошка акриловых и силикона смолы, etc., как применение, как часть алюминиевой рамки, окно двери, балкон, коридор, профиль контура панели раздела противокоррозионный алюминиевый, большинств полиэстер пользы, акриловое покрытие порошка, к тому же, из-за покрытия порошка эпоксидной смолы с превосходным прилипанием и анти- корозией, но погода плоха, настолько обыкновенно используема в крытом или используема как праймер.

Тип и представление алюминиевого покрытия порошка профиля

Часто использует в покрытии порошка алюминия покрытий порошка полиэстера погоды устойчивых, покрытий порошка с главным образом насыщенным типом смолы полиэстера, мы обычно согласно своей основной структуре смогите быть разделено в 2 категории, конец карбоксильный и группы гидроксила конца.

Число концов группы карбоксильной кислоты между 2000 и 8000, и кисловочное значение от 20 до 100 mgKOH/g. Среди их, среднее и высокое кисловочное значение (45-85) обыкновенно использовано в эпоксидной смоле/смешанном полиэстером покрытии порошка, в низком кисловочном значении (20-45) с эстером глицидила полиэстера различной мочевины меламина 3 кисловочным (TGIC), окси амид как леча агент для подготовки постоянного высокого профессионализма чистого покрытия порошка полиэстера.

Покрытие порошка polyester/TGIC можно расклассифицировать согласно результатам теста выдержки Флориды естественным, которые можно разделить в 3 типа:

1) стандартное устойчивое покрытие порошка (доступное во Флориде на 1 до 2 лет)

2) улучшенные устойчивые покрытия порошка (доступные во Флориде на 2 до 3 лет)

3) супер устойчивый тип устойчивое покрытие порошка (доступное на больше чем 5 лет во Флориде)