Add to Cart
Измеритель твердости цифров дисплея Lcd, двойная машина для определения твердости Rockwell
Измеритель твердости Mitech MHRX-45-150DX цифров двойной Rockwell, основанный на механическом принципе конического индентера диаманта или твердого сплава отжимая в поверхность образца для произведения вмятия, осуществляя материальное измерение твердости путем измерять глубину вмятия. Способный на проверять законченные или полумануфактурные части, который подвергли механической обработке образца, соответствующее для твердости высокой точности испытывая для частей серий с различным металлом или неметаллическими материалами. Согласно статистике, испытывать твердости Rockwell наиболее широко используемый способ испытания твердости в обрабатывающей промышленности металла, которая коэффициент использования больше чем 70%. С новым внешним видом, стабилизированные представление и интеграция electro механического экрана интеграции и касания, оно можно испытани по твердость полностью rockwell и поверхностного масштаба rockwell. Оно широко использован в анализе отказа обрабатывая и изготовлять, различный металла материала металла и других полях как коллежи и научно-исследовательские институты, и ем изощренная аппаратура обнаружения для того чтобы испытать твердость Rockwell металла и других материалов.
Определение твердости Rockwell принимает конус диаманта с углом 120°apex или затвердетый стальной шарик с определенным диаметром как индентер для того чтобы отжать в поверхность образца со специфической силой теста, тогда получает твердость Rockwell измеренных металлических материалов согласно глубине вмятия поверхности образца.
Принцип измерения твердости Rockwell показан как под диаграммой. 0-0 положение что индентер диаманта нет пока в контакте с образцом. 1-1 диаграмма положение индентера под аффектом силы предварительного испытания, глубина вмятия h1. Предварительное испытание исключить влияние к точности испытывая результата причиненной шершавостью поверхности образца. 2-2 в диаграмме положение индентера под влиянием испытывая силы (сила предварительного испытания и главная сила теста). Глубина h2.3-3вдиаграммеположениеиндентерапослеспешиватьсяглавнаясилатеста. По мере того какупругостьметаллабудетспасениенекотораястепеньпоследеформации, действительноглубинавмятияиндентераh3. Пластиковаядеформацияпричиненнаяглавнойсилойтестаделаетиндентеротжимаявглубинуh=h3-h1. Значение твердости Rockwell определено размером h, большой глубина h, низкий твердость, в противном случае, высокий твердость.
В традиционной концепции, обычно используйте постоянн c минус h для
того чтобы представить уровень твердости, пока глубина вмятия в
0.002mm как блок твердости. Полученное значение твердости вызвано
значение твердости Rockwell, обозначенное к ЧАС символа.
В формуле, c константа (для HRC, HRA, c 0,2; для HRB, c 0,26). Значение HR твердости Rockwell получило неизвестное количество которое обычно прочитано сразу на индикаторе машины теста испытывая.
Диаграмма принципа деятельности измерителя твердости Rockwell
Оно должно быть замечено что измеренные значения твердости были
различны с различной силой индентера и теста. Поэтому, испытание
твердости Rockwell определяет 15 различных масштабов определения
твердости согласно различным размерам силы спецификации и теста
индентера. И HRB, HRC, HRA наиболее широко используемые.
Особенности
Применения
Конфигурации
НЕТ. | Имя | QTY. | Примечания | |
Стандартная конфигурация | 1 | Главный блок | 1 | |
2 | Индентер Rockwell диаманта | 1 | ||
3 | Φ1.5875mm индентер шарика 1/16in | 1 | ||
4 | Бумага термальной печати | 1 | ||
5 | Небольшая испытывая таблица | 1 | ||
6 | Большая испытывая таблица | 1 | ||
7 | Таблица в-образности испытывая | 1 | ||
8 | Стандартные блоки твердости Rockwell | 3 | ||
9 | Стандартный поверхностный блок твердости Rockwell | 2 | ||
10 | Кабель связи RS232 | 1 | ||
11 | Взрыватель | 2 | ||
12 | Силовой кабель | 1 | ||
13 | Пластиковый противопыльный кожух | 1 | ||
14 | Приложенные файлы | 1 | ||
15 | Случай аппаратуры ABS | 1 | ||
Опционная конфигурация | 1 | Φ3.175mm индентер шарика 1/8inch | 1 | Главным образом использованный для испытывать трудные пластиковые цветные материалы |
2 | Φ6.35mm индентер шарика 1/4inch | 1 | ||
3 | Φ12.7mm индентер шарика 1/2inch | 1 |
Обслуживание и забота