Add to Cart
Процесс производства спеченных компонентов аттестован как
экологический, потому что материальный отход очень низок, продукт
recyclable, и выход по энергии хорош потому что материал не жидок.
Подшипники графита штепсельной вилки главным образом использованы в
применениях которым нужна постоянная смазка в труднодоступных
зонах. Графит механически принуждается в отверстия/калибрует под
весьма давлением. Фильм смазки перенесен к валу по мере того как он
начинает поворачивать. Эти подшипники предлагают непрерывную смазку
над долгими периодами без обслуживания.
Твердый смазывая подшипник TOB-50 произведен путем усиливать латунь
которая имеет хорошее физическое проведение и хорошую возможность
для бросать. Что больше, латунный материал имеет довольно хорошее
abitity анти--размывания в воздухе, свежей воде и морской воде.
Поверхность регулярно и точно подвергается механической обработке с
гнездами в которых определенная твердая смазка заполнена. Продукт
широко использован на последовательных машинах отливки и
завальцовки, шахт-эксплуатируя оборудования, корабли, паровой
двигатель, etc.
Втулки подшипников алюминиевой меди твердой смазки бросая
1. Работа в мае без любого ol на долгий период
2. весьма высокая емкость нагрузки, хорошая анти--носка и более
низкое трение
3. особенно соотвествующий для низкоскоростной и высокой нагрузки
4. соответствующий для reciprocating, колебания или прерывистого
движения где фильм масла трудн быть сформированным
5. хорошие химические характеристики устойчивых и анти--корозии
6. Может b используемое в широком диапазоне температуры от
-40℃-+300℃
ПОДШИПНИКИ ТВЕРДОЙ СМАЗКИ TOB-50 СПОЛЗАЯ материал сделан из сильной бронзы бросания основный металл с особенными твердыми врезанными смазками. Основной металл выдерживает высокую нагрузку и твердые смазки предусматривают самосмазывание. Подшипник показывает превосходное представление без пре-смазки под условиями весьма высокой температуры с малой скоростью. Этот материал обеспечивает не требующее ухода нося решение, особенно для высокой нагрузки, прерывистый осциллируя движения.
Ранг | 50# | 50S1 | 50S2 | 50S3 | 650S5 |
Материал | CuZn25AI5Mn4Fe3 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAI10Ni5Fe5 | CuSn12 | CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Плотность | 8 | 8,9 | 7,8 | 8,9 | 8 |
Твердость | ≥210 | ≥70 | ≥150 | ≥75 | ≥235 |
Прочность на растяжение | ≥750 | ≥250 | ≥500 | ≥270 | ≥800 |
Прочность выхода | ≥450 | ≥90 | ≥260 | ≥150 | ≥450 |
Удлиненность | ≥12 | ≥13 | ≥10 | ≥5 | ≥8 |
Расширение коэффициента o линейное | 1.9×10-5/℃ | 1.8×10-5/℃ | 1.6×10-5/℃ | 1.8×10-5/℃ | 1.9×10-5/℃ |
Max.Temp. | -40~+300℃ | -40~+400℃ | -40~+400℃ | -40~+400℃ | -40~+300℃ |
Нагрузка Max.dynamic | 100 | 60 | 50 | 70 | 120 |
Max.speed (сухое) | 15 | 10 | 20 | 10 | 15 |
² *m/s N/mm (смазка) | 200 | 60 | 60 | 80 | 200 |
Деформация обжатия | < 0,01 mm | < 0.05mm | < 0.04mm | < 0.05mm | < 0.005mm |
Продукт НЕТ. | Химические составы | ||||||||
TOB-50 | Cu | Zn | Al | Fe | Mn | Si | Ni | Sn | Pb |
60~66 | 22~28 | 5.0~8.0 | 2.0~4.0 | 2.5~5.0 | <0.1 | <0.5 | <0.2 | <0.2 |
Носящ формы доступные в стандартных размерах
· Цилиндрические кусты
· Служить фланцем кусты
· Сползать плиты