

Add to Cart
Профессиональная производственная линия блока высокой эффективности ААК с сертификатом ИСО в конкурентоспособной цене
Основное введение:
Автоклавированное газированное конкретное (AAC) кремнистый материал (песок, тайлингс пепла и кремния как ненужная глина фарфора, камень обрабатывая отходы, шлак доменной печи, етк.) и известняковистые материалы (известка, цемент) как главное сырье, смешивая агент жирного газа (алюминиевую пыль), ингредиентами, смешивать, бросая, пре-повышение, вырезывание, автоклав, процесс вулканизации сделанный светлых пористых продуктов силиката, потому что волосами содержит много газ даже после небольших пор, следовательно имя газированного бетона.
Технологический процесс:
1. Во-первых, доза и измеренное спичкой сырье;
2. После распределять, сырье питания в лить смеситель для того чтобы сделать слурры.
3. Через тщательно смешивать, слурры полит для того чтобы отлить в форму; ,
4. После пре-лечить под некоторыми температурой и временем, блок достиг бы некоторую твердость и подготовил бы для резать;
5. Опрокидывать хоистер окантовал бы 90 градусов прессформы;
6. После этого раскройте прессформу и отделите ее от блока. И
примите блок с бортовой плитой к тележке вырезывания;
7. во первых, вертикаль автомата для резки режет блоки от обеих
сторон.
8. Секондлы горизонтальное вырезывание;
9. В конце концов вертикальное вырезывание;
10. После резать, блок повешен к вагонетке с бортовой плитой
хоистер полумануфактурного продукта;
11. Организовать отрезок преграждает и положил их в автоклавы;
12. Твердеть блоки под некоторыми температурой и давлением;
13. Снесите законченный продукт из автоклава;
14. Законченное хоистер продукта принимает законченный продукт к экрану запаса;
15. Упакованный для нагружать;
16. Бортовое возвращение плиты назад через бортовой ролик плиты;
17. Бортовая плита была бы организована с открытой прессформой;.
18. Очистите прессформу и подготовьте для затем лить;
19. Стальные пруты технологической линии для продукции плиты.
Главные оборудования в производственной линии ААК:
Материал-филируя оборудования:
a. Дробилка: Известка, гипс, и такой вид потребности кускового материала быть задавленным как первый шаг в заводе ААК.
b. Миллер: Материал ААК необходимо полно гриндед для того чтобы сделать лучшую реакцию. Мельница шарика использована широко, оно имеет 2 типа: сухой и намочите, смогите быть выбрано на требовании.
Оборудования материала измеряя: Система компьютерного управления автоматическая измеряя обыкновенно использована как измерение сырья.
Материальные смешивая и бросая оборудования: Смеситель, это машина слурры смешивая, также отливная машина слурры.
Автомат для резки: пробел ААК сформирован после бросать и пре-лечащ, по мере того как размер слишком большой, его необходимо отрезать для того чтобы достигнуть необходимого размера продукта.
Автоклав: Автоклав прибор для продуктов оводнения силиката, который нужно получить физические и механические свойства.
Боилер: подбрюшники котла для автоклава и подогревают печь и другие объекты с жарой.
Вспомогательные оборудования:
a. Отлейте рамку в форму, отлейте дно в форму и отлейте автомобиль в форму, они составил совместно для того чтобы сформировать прессформу отливки, которая главные формируя оборудования в производственной линии ААК.
b. Твердеющ автомобиль, тележку парома и вешалки, их необходимо оборудовать как вспомогательные оборудования в автоклаве леча систему.
c. Разделитель блока. Разделитель особенная машина функция которой к разделителю блок пласте в часть, быть перенесенным и использованным.
d. Машина упаковки блока.