

Add to Cart
Совместно с общим оформлением изделия, дизайн прессформы другая возможность предотвратить дефекты во время процесса инжекционного метода литья. Мы ранее писали блоги на дефектах инжекционного метода литья 10 лучших и ошибки избежания в инжекционном методе литья, но здесь некоторые примеры как плохой дизайн прессформы может быть дорогостоящим заблуждением:
Не конструировать свойственный проект: Это ссылается на угол на котором законченный продукт выкинут от прессформы. Недостаточный проект может привести к проблемам отстрела, стоящ значительное время и деньги.
Неправильно установленные или с определенными размерами ворота: Ворота отверстия в прессформе через которую впрыснут термосет или термопластиковый материал. Каждое выйдет признак (шрам), который может создать астетические или функциональные проблемы если не как следует установленный.
Число частей (циклов) требовало, так же, как материал они будут сделаны принятия решений привода помощи воли о том, как и с какими материалами для создания прессформы.
Когда продукт как следует был конструирован, одобренный, и умирает бросание, давно пора для начала фактического производства! Здесь основы процесса инжекционного метода литья…
Тхэрмосет или термопластиковый материал в зернистой форме кормится через хоппер в нагревая бочонок. (Выучите что больше о разницах между пластмассами в наших ПЛАСТМАССАХ течет.) Пластмасса нагрета к предопределенной температуре и управлена большим винтом через ворота и в прессформу. Раз останется, что на месте придала прессформа заполнена, винт соотвествующее давление для продолжительности предопределенного времени остывания. По достижение этого пункта, винт разделен, раскрыты прессформа, и выкинутая часть. Ворота или срежут автоматически или вручную извлекутся. Этот цикл повторит снова и снова, и может быть использован для создания сотни тысяч частей в относительного коротком промежутке времени.
СПЕЦИФИКАЦИЯ | ХДЖФ-140 | |||
А | Б | К | ||
Диаметр винта | Мм | 38 | 42 | 45 |
Рацион винта Л/Д | Л/Д | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Размер съемки (теоретический) | км3 | 193 | 227 | 278 |
Вес впрыски (ПС) | г | 176 | 206 | 252 |
Тариф впрыски | г/с | 94 | 105 | 135 |
Давление впрыски | МПа | 205 | 159 | 140 |
Скорость винта | рпм | 0~220 | ||
Тоннажность струбцины | КН | 1400 | ||
Ход отверстия | мм | 380 | ||
Пространство между Адвокатуры связи | мм | 420*420 | ||
Высота Макс.Молд | мм | 450 | ||
Высота Мин.Молд | мм | 170 | ||
Ход выталкивателя | мм | 120 | ||
Тоннажность выталкивателя | КН | 33 | ||
Давление Макс.Пумп | МПа | 16 | ||
Сила мотора насоса | КВ | 13 | ||
Мощность обогревателя | КВ | 7,2 | ||
Размер машины (Л*В*Х) | М | 4.5*1.2*1.7 | ||
Вес машины | Т | 4,2 | ||
Емкость масляного бака | Л | 230 |
1.Провидинг улучшают смазку и понижают потребление смазки. Ровная деятельность водит к более длинной продолжительности жизни струбцины. Меньше требуемого обслуживания.
2. Должный к новому шарнирнорычажному дизайну с оптимизированной кинематикой.
Примите 200 тонн зажимая блок например
Вм: Мовинг скорость передвижного платен
Во: Мовинг скорость цилиндра масла
твердое цельное основание впрыски 3.Тхэ поддерживает общий рельс скольжения для движений впрыски и винта.
4.Хигхлы оптимизировало сервопривод-гидравлическую технологию, с улучшенной эффективностью для более низкого энергопотребления.
серия 5.Тхэ технологически созретая Юпитера ИИ убеждает не только с быстрыми, ровными движениями прессформы и своим сильно экономическим энергопотреблением. Самый последний подъем к Юпитеру - вызванному «плюс» - приносил значительные дополнительные улучшения.
6.ФОУР ЗАМЫКАЮТ НАКОРОТКО ЦИЛИНДРЫ ПЕРЕРЫВА ПРЕССФОРМЫ ХОДА
Для точного управления высотой прессформы с обратной связью положения короткозамкнутого витка, обеспечивает что прессформа зажата с параллельным движением.
ТВЕРДОЕ НАВЕДЕНИЕ БЛОКА ВПРЫСКИ 7.ХИГХЛИ
с независимым движением поддержки привода винта.
гидравлические блоки 8.Тхэ
Давления высокой эффективности, энергосберегающего и высоко точного пропорционального и насосной системы смещения подачи переменной сделайте из соответствовать гидравлической системы необходимую силу для всей деятельности машины без потери высокого дросселя давления и переполните энергия. Как насос смещения компаредвитх постоянн, она сохраняет силу 30%~60%. Мотор с такой же силой может быть приспособлен с масляным насосом более большого смещения и таким образом ускоряет ход скорости машины. Кроме того, низкая температура масла будет увеличивать срок службы элементов запечатывания.
Прибор буфера использован в каждом отверстии прессформы и зажимать путь масла обеспечить устойчивое отверстие прессформы и зажимать деятельность без любого удара. Кроме того, дифференциальная прессформа зажимая деятельность приспособлена для обеспечения высокой эффективности продукции.
введение машины 9.Тхэ
Польза машины высокопроизводительная механическая система регулирования сервопривода, масляный насос как источник питания, имеющ характеристики как следовать: высокий ответ, сохраняя энергия, точность малошумных, контроля над высоко, и имеют прорыв в соединении префекта электрического сервопривода и гидравлического управляющего устройства.