

Add to Cart
Пластиковые части больше и больше широко использованы, от простого таблеваре, китченваре к сложным механическим частям, электронным раковинам продукта и так далее. Однако, для пластиковых частей с высокой точностью, как электронные раковины продукта, внимание должно быть обращено их требования к точности с начала производства впрыски отливая в форму.
Какие факторы определяют точность пластиковых частей во время инжекционного метода литья? Как можем мы улучшить точность частей тонкостенной впрыски отливая в форму?
1. Заключительное давление: В принципе, оно должен быть больше чем
полное давление пластиковой впрыски в прессформу, основанное на
никаком заусенце.
2. Давление и скорость имеют часть такого же отношения. Цель
действовать на плашке сделать материал для того чтобы войти плашку
равномерно, тщательно и как следует заполнить все углы. Слишком
низко снимет не доходя, сокращение, слишком высокие с волосами,
слишком полной, вязкостной прессформой, горением, уязвимой
прессформой и высоким явлением неудачи внутреннего стресса.
3. Скорость определяет состояние сырья в бегуне плашки и
законченного - продукты. Если картавить сырье, насыщенный,
сгоренный, и спад, то короткая съемка, усушка, плохая комбинация и
легкий для того чтобы сломать произойдет.
4. Температура: Различное сырье, различные температуры, слишком
низкая светонепроницаемость мельт и водят к неровному цвету,
внутреннему стрессу законченного - увеличенные продукты. Потому что
температура слишком низка и давление слишком высоко, оно может
причинить винт сломать, слишком высокий, продукт имеет волосатые
края, и разницу в температуры причиненную путем охлаждать, причиняя
усушку. Сырье разложит, желтеющ, обесцвечивание, легкое для того
чтобы сломать. Длинный время остывания, газ не легок для того чтобы
дишарге.