Тип 2000КН винта машины впрыски штуцера трубы ПВК гидравлический отливая в форму зажимая силу

Горячая технология бегуна была важным полем технологии пластиковой впрыски отливая в форму со своими уникальными техническими преимуществами как экономия на затратах и цикл шортинга отливая в форму. Преимущества горячей технологии бегуна сравнили с обычным холодным бегуном:

1. Сохраните сырье и уменьшите цены.
2. сократите формируя цикл и улучшите эффективность машины.
3. улучшите качество поверхности и механические свойства продуктов.
4. ворота пункта можно использовать без использования 3-плиты умирают.
5. Одиночный продукт может экономически быть отлит в форму бортовыми воротами.
6. улучшите степень автоматизации;
7. ворота игольчатого клапана можно использовать для того чтобы контролировать замерзать ворот.
8. Качество частей впрыски прессформы мульти-полости это же.
9. улучшите поверхностную эстетику продуктов отлитых в форму впрыской.

Установка горячего бегуна сразу связана с качеством продукта. Следующие пункты для внимания в установке горячего бегуна следующим образом:

1. Настройте прессформу, сплющите верхнее умрите, и очистите все отверстия и шаблоны с воздушным пульверизатором.

2. Проверите размер отверстия, сфокусируйте на глубине, извлеките заусенцы на шаблоне. В то же время, проверка ли были обработаны отверстия винта плиты шунта замка и разбивочного ногтя и антидемпинговые отверстия штыря или нет. Мастер который сделал горячего бегуна отлить в форму в первый раз в этом месте часто пропускал его.
3. собирайте красные таблетки на положении сеалант горячего сопла и верхнем положении шага которые сотрудничают с прессформой.
4. Проб-соберите горячее сопло, и после этого извлеките его для проверки трет ли уровень клея запечатывания красный цвет и касается ли положение шага прессформе. Если не, остановите установку, проверите причину ошибки и отрегулируйте ее для обеспечения плотного сотрудничества и никакой утечки. Быть осторожным не касаться подсказке рта во время этого процесса.
5. установите все горячие сопла, и установите центральную пусковую площадку, центральный штырь и анти--перепродавать, и подметите красные красные картошки на поверхности горячих сопл.
6. Проверите уровень сопла и высоту центрального валика, и ошибка не позднее 0,05 мм.
7. установка пробы плиты шунта. Внимание должно быть обращено пропускание кольца запечатывания горяч-сопла когда официально устанавливающ плиту шунта.
8. Проверите сотрудничество между плитой шунта и горячим соплом для обеспечения что все них встречают Хондан и не протекают клей.
9. очистите вверх проводку горяч-подсказки, сделайте ее ясным и красивым, и пронумеруйте каждую группу в составе линии в последовательности, и соедините линии в ввод угорь.
10. нагрузите плиту шунта официально, заприте фиксированный винт плиты шунта (внимание оплаты к балансу, держит 4 угла плиты шунта в такой же высоте), контролируйте мезотрон плиты шунта 0.10-0.15мм более высокое чем окружающие умирают самолет рамки, и после этого подметают красный красный красный цвет на мезотроне плиты шунта.
11. Проб-установите шаблон кода, проверите встречает ли самолет красный цвет мезотрона, и обеспечьте что шаблон подавляет мезотрон плиты сплиттер.
12. Заприте плашку и устойте она вверх. Проверите соотвествует ли спичка между воротами и подсказкой от партинг поверхности. Сделать подсказкой более менее чем 0.1-0.2 мм поверхности ворот, подсказка не должна быть эксцентрична. Осторожно обнаружьте каждую группу в составе цепи с вольтамперомметром, так, что будет никакое короткое замыкание, перерыв цепи, утечка, и так далее. Каждая группа в составе линии соответствует правильно для обеспечения что все цепи нормальны.
13. Соедините термостат для пробного топления, первое топление находиться не позднее 100 к, держите 10 минут для подогревать и влагоотделение, защищает подогреватель; после этого, подогрев к необходимой температуре, если нормальный, вы может аранжировать подниматься, то умирает тест.

МАШИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НИНБО HAIJIANG ИЗГОТОВЛЯЯ CO., LTD., расположенный во вклад & инновационный центр Нинбо Yinzhou, земля coversa больше чем 50,000M2.It было установлено в 1992 и теперь использует штат больше чем 500 человек. с CE и ISO9001

Haijiang Компания предприятие hihg-техника специализированное в изготовляя машине инжекционного метода литья которая главным образом покрывает множества speci? катионы со съемкой впрыски 45-2,0000g и силой прессформы зажимая 400-15,000KN. Основанный на сердцевине торговли приобрел и через накопление лет, компания делала постоянн нововведение для обеспечения качества машины. Части построенные в машины defferent прессформы запирая силы все обработаны под специализированным управлением. Машины инжекционного метода литья серии HJF развиты Haijiang Компанией на основании собрания преимуществ ассимилированных от всех машин бренда мира известных с оптимизированным дизайном осуществленным CAD/CAM/CAPP куда извлекутся технические проблемы как шум всей диссипации машины и низкой энергии и таким образом качество дизайна продуктов обеспечено. Компания принимает предварительное оборудование и технологию и прикладывает научные методы управления. Кроме того, оно вводил высокоточные полноавтоматические машины CNC приспособленные с импортированными электрическими и гидравлическими частями, которые большуще улучшали точность и уравновешенность всей машины. Свои присутствующие продукты как серии HJK и KJF и широко приложенный в электронном, автомобиле и гражданских отраслях промышленности.
Для того чтобы участвовать в рынке конкуренции в мире, компания связывала группу в составе высококачественный технический и распорядительский персонал с новаторским духом посредством оптимизированного персонала fo комбинации. Компания смотрит на общество и потребителей путем действовать на принципе преследования для? класс rst и задушевное обслуживание. Мы оценим друзей от всех кругов которые давали их заботу и поддержку машинам Haijiang с продуктами первого класса и первому классу после обслуживания.