

Add to Cart
Смола Ф8163 формальдегида фенола произведена путем конденсировать молярный избыток фенола к формальдегиду в присутствии к кислотному катализатору. Это производит термопластиковую смолу. Для того чтобы вылечить эту смолу, использовано закаливающее средств, ХМТА (или хэкса). Под жарой и давлением, оно производит амиак и формальдегид как группы метилена для того чтобы вылечить смолу, следовательно термину «2-шаг,» из-за 2 добавлений формальдегида. Смола новолак феноловая имеет бесконечный срок годности при хранении под нормальными условиями хранения. Вылеченная феноловая смола обеспечивает ригидность необходимую, что поддержала структурные целостность и сохранность формы даже в суровых условиях.
Характеристики
• Прочность скрепления
Первичное использование феноловой смолы как связующее средство. Феноловая смола еффортлесслы прорезывает и придерживается структуры много органических и неорганических заполнителей и подкреплений, которая делает им идеальный выбранный для различных конечных применений.
• Высокотемпературное представление
Ключ характерный для термосет феноловой смолы своя способность выдержать высокую температуру под механической нагрузкой с минимальными деформацией или ползучестью. Другими словами, вылеченная феноловая смола обеспечивает ригидность необходимую, что поддержал структурные целостность и сохранность формы даже в суровых условиях.
• Химическая устойчивость
Феноловые смолы приспосабливают жесткую выдержку строгих химических окружающих сред. Своиственная природа
феноловая смола обеспечивает непроницаемый экран для защиты разнообразие субстратов от въедливых влияний
химикаты. Лабораторные исследования подтверждают минимальное ухудшение от много химикатов после длительного воздействия,
часто в условиях повышенной температуры.
• Низкий дым и токсичность
Горящая феноловая смола типично производит водопод, углероды, водяной пар, и углекислый газ. Феноловая смола производит относительно низкое количество дыма на относительно низкоуровневом токсичности.
• Выход высокуглеродистых и чарса
Феноловые смолы демонстрируют более высокие выходы чарса чем другие пластиковые материалы подверганный действию температур
над их пунктом декомпозиции. В инертной атмосфере в условиях высоких температур (600° - 2,000°Ф, 300 -
1,000°К), феноловая смола преобразует к структурному углероду известному как стекловатый углерод. В много путей, это
материал поступает подобное керамическому и может фактически вносить вклад в структурную целостность подверганный действию огня
ситуации.
Применение
Смола Ф8162 формальдегида фенола порекомендована и для полу-вылеченных и полностью вылеченных одеял обыкновенно используемых для контроля климата, структурных частей и применений ядровой абсорбции.
Производство войлока
Волокна главным образом смешаны для того чтобы гомогенизировать их.
Они депозированы на колоколе транспортера в лож
сформируйте циновки. Смешивая деятельность можно выполнить или
механическим или аэродинамически
процесс.
Смола порошка получает распространение над циновкой от хоппера,
который покрывает всю ширину &
распределенный роликом.
Смола равномерно распределена внутри флесер спецоперацией. Смола
первоначально
размягчает, лишает подвижности волокна и скрепляет их твердо
совместно. Лечить выполнен горячим воздухом
(120" к - 250" к) которое дунуто вертикально на поверхности ватки
или тонет через его.
После лечить материал ватки отрезанный по заданному размеру, и
быстро охлаженный к 400К - штабелированному 500К, и
упакованный.
Поверхностная плотность: 400 - 2200г/м2
Толщина: 05 до 40мм
Спецификация:
Свойства | Значение | Стандарт теста |
Размякните пункт | 108-118°К | ГБ/Т24411-2009 |
Время отверждения @150°К | 30-50 | ГБ/Т24411-2009 |
Свободно-фенол | 0-3.5% | ГБ/Т30773-2014 |
Пакинг&Стораге
пакет бумаг-пластмассы кладет в 25КГС каждое одно в мешки
Срок хранения этого продукта несколько месяцев в крутом и сухом
месте в первоначальных закрытых сумках