

Add to Cart
Машина разрывая теста шланга трубы давления PPR испытывая
Pro
.Ⅰ Обзор:
Машина разрывая теста шланга трубы давления PPR испытывая используемая во всех видах определения времени давления неметаллической трубы на температуре постоянного и мгновенном измерении взрывая давления, хозяине используя систему управления короткозамкнутого витка микропроцессора полную, осуществляет управление короткозамкнутого витка всей системы полное.
Тест вниз верхней машиной и более низкой системой управления машины двухуровневой системы управления, ПК главным образом для того чтобы завершить обработку изображений, преобразования данных, управления данными, машины согласно командному управлению верхней машины под давлением цели, системы гидравлического давления и автоматического энергосбережения, электричества будет продолжаться к функции критерия, обеспечить непрерывность теста.
Каждую кривую можно показать отдельно и каждый параметр теста установленный независимо. Он широко использован в поле осмотра, развития и исследования продукции всех видов материалов трубы, как фабрика, станция осмотра инженерства конструкции качественная, станция осмотра качества продукции, научного исследования и так далее.
Был встречен метод для измерять время сопротивления термопластиковых пластиковых труб под постоянн внутренними давлением и GB/t15560-1995 «методом для мгновенного теста взрывать и давления пластиковой трубы в жидком транспорте».
Оно соответствует требованиям отечественного и международных стандартов как PVC, pp-r, труба PE-X, PPB алюминиевая пластиковая составная, стальная пластиковая составная труба, etc.
Ⅱ. Особенность системы:
1. Промышленное управление планшета, непосредственное регулирование.
2. Машина с «комбинацией мульти-канала блока управления давления точности».
3. Каждая станция независимо проконтролирована никакому взаимодействию.
4. 3 statiions, 6 станций, 15 станций, 20 станций и станции другой мульти-станции опционных, до 60 и выше. С гидростатическим тестом, взрывая тест.
5. Максимальное давление: 10, 16, 20MPa…
6. Ряд диаметра трубы: Φ16 | 2000mm могут подгоняли.
7. Одна рабочая позиция управлением одной микрокомпьютера, он может отдельно установить и проконтролировать давление, точность, время и другие параметры пока компьютер не работает. Давление дисплея в реальном времени, время и состояние (8 состояний: подъем давления, давление компенсировать, отпуск давления, сверх- давление, бег, тест сверх, утечка, взрыв) и также сохранить эти проверки данных. Оно также оборудован с сигналом тревоги звука и света когда избыточное давление, тест сверх, утечка или взрыв случаются.
8. Предохранение от силы, хранение отчета по испытанию/выход печати и другие функции. Автоматически определите эффективное время, инвалидное время, остальное время и другие параметры, предотвратить вечер, праздники и другие периоды времени отказа, инвалидного времени.
9. Когда время силы-вниз обеспечивает что тест точное и ровное завершение. Структура аппаратуры разумное, стабилизированное представление, легкая деятельность, дисплей интуитивный.
10. Богатый программный интерфейс (окружающая среда мульти-языка для встречи клиентов в различных странах и регионах.
Ⅲ. Соотвествовать:
ISO1167, ISO9080, EN921, ASTMD1598, ASTMD1599 ISO13479
Модель | XGY-10C | |
Max.pressure | 10MPa | |
Испытательные станции | 6 станций | |
Режим контроля | компьютерное управление | |
Консервация данных | Каждую станцию имеет функцию защиты данных выключения, ботинок можно восстановить | |
Время | время времени | 0~9999 минута h 59 |
Приурочивая точность | ±0.1% | |
разрешающая способность по времени | 1s | |
Минимальный установленный блок | минута | |
Давление | Ряд управлением давления | 0.2~10MPa |
Блоки индикатора давления | MPa, бар или PSI | |
Точность управлением давления | -1%~ +2% | |
Постоянн точность управлением напряжения тока ряда максимальной допускаемой нагрузки | Не позднее ±1% | |
Разрешение дисплея давления | 0.001MPa, 0.01bar или 1PSI | |
измеряя ряд | 4%~100%FS | |
Предел позволяемой ошибки для индикации | Не позднее 1% | |
Температура | Ряд контроля (с системой рефрижерации) | 15-95℃ |
Точность контроля | ±0.5℃ |
Ⅴ. Конфигурация:
1. Хозяин управлением давления;
2. Станция давления;
3. закрытие конца;
4. цистерна с водой;
5. Система охлаждения.