

Add to Cart
Части высокоточных пневматических машин Алюминиевая сплав песчаная литья
В процессе литья расплавленный металл подвергается высокому давлению и впадает в полость формы.Также называется "смерть"Производители, как правило, используют литье под давлением для производства больших объемов, особенно для небольших и средних литей.
Мы можем поставлять литые рукоятки, литые литья из цинка и алюминия, пневматические фитинги, литые рукоятки и стартер для автомобилей, электротехнические и инструментальные корпуса.,Сливка на матрице используется в промышленности, электрической, автомобильной, авиационной, аппаратной, бытовой, архитектурной, сельскохозяйственной, коммуникационной,телекоммуникации и государственная оборона.
Преимущества литья
Подходит для различных металлических сплавов,
Производит сложные детали в сетную форму, уменьшая вторичную
обработку
Отливки более тонкие стены, чем песок и постоянные формы отливки
Сплавленные части прочны и имеют длительный срок службы
Высокоскоростное производство по сравнению с другими
производственными процессами
Производит компоненты с привлекательными, качественными
поверхностными отделками
Производит широкий спектр форм и поверхностных текстур
Отливки более тонкие стены, чем песок и постоянные формы отливки
Упрощает процесс сборки путем интеграции крепежных элементов
Литые под давлением детали стабильны по размеру, сохраняя точные
допуски
Данные отливки пневматического инструмента:
Наименование продукта | Части пневматических машин Алюминиевая сплав Песчаная литья |
Материал | Сплав алюминия |
Процесс | Отливка, дебарбирование, обработка, обработка поверхности, упаковка. |
Масса части | 0.05-20 кг |
Обработка поверхности | Высококачественная полировка, хром/никель/цинк ((белый, синий, желтый, черный) покрытие, горячее оцинкование, покраска, порошковое покрытие, анодирование, электрофорез, пескоструй и т.д. |
OEM | OEM-сервис, работа по чертежу или образцу клиента. |
Контроль качества | 100% проверка критического размера |
Толерантность необработанного литья | ISO8062 CT4-CT6 |
Используется для | для пневматических инструментов |
Поток процесса:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping
Часть для точного литья Упаковка
Наша компания
Конкурентное преимущество:
Все наши продукты строго проверяются и проверяются перед упаковкой на фабрике.
Хорошая команда для контроля качества и сроков доставки.
Недалеко от порта Нинбо и Шанхая.
У нас есть команда профессиональных инженеров, чтобы предоставить соответствующую технологическую помощь, если клиентам нужен наш технический помощник.
5. Хороший опыт проектов и документов PPAP
6: Полный процесс APQP для контроля качества
НашТочные литьяПроизводственный процесс