

Add to Cart
Фидер рыскания главным образом совмещает тяжелую материальную рамку, рихтовальный
станок, пробивая машину и приемное устройство для того чтобы
сформировать вафлю штемпелюя производственную линию, которая
заменяет традиционный постепенный штемпелюя режим вдоль направления
материала удлиняя, уменьшает поколение пробивая утилей, уменьшает
производственный процесс, и сохраняет помогающее экономить время,
уменьшающ цен производства, значительно улучшая эффективность
продукции.
Принцип вафли штемпелюя производственную линию состоя из фидера
рыскания следующим образом: материал катушки помещен на тяжелом
материальном шкафе, и кормить в рихтовальный станок через
разматывать, сплющенный материал входит в фидер, и материальные
выдвижения через материальное конвейерное устройство. Контролирует
расстояние и скорость на котором материальные выдвижения, пока
контролирующ боковое поступательное расстояние материала боковым
приводом перевода.
Согласно размеру пробивая апертуры и ширине стальной прокладки,
точно высчитывать расстояние каждого бокового перевода и расстояние
выдвижения, зазор между индивидуальными пробивая отверстиями
сформированными на стальной прокладке можно уменьшить, таким
образом эффектно уменьшающ угол для того чтобы сдавать в утиль для
уменьшения отхода сырья.
3 преимущества производственной линии для вафли штемпелюя состоящ
из фидера рыскания:
1. Наклоняя тип штемпелевать стальной прокладки можно сразу
выполнить, таким образом уменьшающ режа процесс резать стальную
прокладку с прокладкой стального пре-отрезка прокладки в форму
прокладки, улучшать эффективность продукции, уменьшения углового
утиля и уменьшения отхода сырья.
2. Оно оборудовано с reciprocating механизмом управления движения,
так, что хоппер сможет объединить с верхней плашкой штемпелевать
умирает для того чтобы осуществить автоматический reciprocating
питаться, таким образом уменьшать ручную разгружая деятельность,
уменьшать трудовую интенсивность и улучшать эффективность
продукции, и он может уменьшить угрозы безопасности и рабочие
ошибки причиненные ручной разгружая деятельностью.
3. Материальный шкаф и рихтовальный станок, рихтовальный станок и фидер рыскания аранжированы с поддерживая
плитой, и поддерживая плита обеспечена со множественностью шариков
и обнаруживая зонда, и обнаруживая зонд может эффектно
контролировать скорость обнаруживать скорость материала входя в.
Furthermore, отрегулированы скорость разматывать материальной рамки
и скорость рихтовального станка, так, что скорость материального
переднего транспорта можно соотвественно отрегулировать к питаясь
действию фидера рыскания, с высокой автоматизацией и помогающий
экономить время.
Спецификация:
Модель | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Ширина запаса (mm) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Толщина запаса (mm) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Вес Max.Coil (kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Удостоверение личности катушки. (mm) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Длина питания (mm) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Максимальная линейная скорость (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Номер крена работы (части) | верхние 6 более низкие 5 | верхние 6 более низкие 5 | верхние 6 более низкие 5 | верхние 6 более низкие 5 | ||
Номер крена питания (набор) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Главный мотор (kw) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Расширение дорна | гидравлический | гидравлический | гидравлический | гидравлический | ||
Мотор вьюрка (kw) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Сила (v) | 3 участок 220V/380V/50HZ | |||||
Работая воздух (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Представление Straigtening:
tock Thicknees (mm) | Ширина запаса (mm) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Пневматический): Вариант в случае пневматического расширения
дорна provi