

Add to Cart
Фидер вспомогательное механическое приспособление используемое с
пробивая машиной. Своя функция автоматически транспортировать плиту
металла или неметалла в положение плашки пробивая машины, и
материал пробивая машины постепенно отжимает материал в полость
плашки.
В настоящее время, больше всего используемое в штемпелюя индустрии
фидер ролика, который приведен в действие валом выхода пробивая
машины через эксцентричный диск, перекрестное соединение,
растягиваемый элемент, руку коромысла и трансмиссионный
передаточный вал. Окончательный источник питания фидера ролика вал
выхода пунша.
Поэтому, проведение синхронизации фидера и пробивая деятельности
точно гарантировано, и штемпелюя владелец также хорошо понят, но
это также причиняет проблему.
То есть, раз питаясь шаг необходимо для штемпелюя отростчатых
изменений, оно принимает долгое время отрегулировать время машины
теста. В фактической пользе, трудовая интенсивность высока,
профессиональные требования высоки, и время длинно.
Как новый Н тип оборудования CNC питаясь, фидер NC одна из цели своей цели упростить отладку, методику проверки и
время традиционных фидеров и уменьшить трудовую интенсивность.
Своей установке шага очень проста, как раз к просто входному
сигналу на NC кормить электрический экран касания
распределительного ящика.
На самом деле, принцип синхронизировать фидер NC с пуншем не
осложнен. Просто говорящ, PLC фидера NC получает угловой сигнал
угла переданный кодировщиком пунша расшатанным.
Через деятельность, питаясь и отпуская действия осуществлены на
определенном времени, таким образом достигая цели бега
одновременного с пробивая машиной.
Обеспечить точность каждый питаться и надежность штемпелевать,
фактическому методу установки для этого влияния также очень прост,
как раз нужно принять вне 2 набора сигналов кулачка от пробивая
машины (один набор питаясь сигнал и один набор сигнал релаксации).
После этого соедините его с PLC в NC кормить электрический
распределительный ящик, и PLC может точно контролировать питаясь
действие системы сервопривода для того чтобы достигнуть идеального
сотрудничества с пробивая машиной.
Спецификация:
Модель | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Ширина запаса (mm) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Толщина запаса (mm) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Вес Max.Coil (kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Удостоверение личности катушки. (mm) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Длина питания (mm) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Максимальная линейная скорость (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Номер крена работы (части) | верхние 6 более низкие 5 | верхние 6 более низкие 5 | верхние 6 более низкие 5 | верхние 6 более низкие 5 | ||
Номер крена питания (набор) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Главный мотор (kw) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Расширение дорна | гидравлический | гидравлический | гидравлический | гидравлический | ||
Мотор вьюрка (kw) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Сила (v) | 3 участок 220V/380V/50HZ | |||||
Работая воздух (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Представление Straigtening:
tock Thicknees (mm) | Ширина запаса (mm) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Пневматический): Вариант в случае пневматического расширения
дорна provi