

Add to Cart
Процесс запечатывания металлической пластины является самым основным процессом для производства заготовок, таких как кухонная посуда, автозапчасти, головки резервуаров, лампы, электродвигатели и роторы.
Производственное оборудование для линии тиснения тиснения типоразмером для запечатывания пластины, в том числе каркас для тяжелых материалов, для крепления и поддержки материалов катушки, а также для разматывания и разматывания - выравнивающая машина для коррекции катушки - податчик типа сервопривода NC и пуансон, который реализует обработку пластины ,
Особенность заключается в том, что податчик подачи сервопривода NC имеет магнитный переключатель возврата к нулю, так что положение каждого параметра можно начинать с нуля после каждой штамповки пластины, чтобы избежать отклонения размеров после повторного подавления рыскания ,
Способ обработки пластины S-типа или M-типа, когда расстояние перемещения принимает минимальное значение, смежные две пластины являются только касательными, а самая узкая часть остаточного материала между смежными пластинами составляет 2 мм, так что скорость использования листа , Самое высокое, наименьшее количество отходов, которые сокращают издержки производства.
В то же время, подающее устройство расположено между питающим устройством сервопривода NC и перфоратором; подающее устройство содержит два вращающихся соединения и кронштейна, а кронштейн и опору соединены гидравлическим цилиндром; конец кронштейна. Вращение снабжено лотком, который соответствует материалу, а лоток также соединен с кронштейном цилиндром.
В процессе изготовления заглушки вафель во время движения сервопривода подачи сервопривода NC и устройства сервопривода материал на перфорирующем столе легко царапается, а цилиндр приводится в движение для подачи лотка. Двигайтесь, избегая контакта материала с рабочей поверхностью.
В процессе изменения формы вождение гидравлического цилиндра приводит к вращению кронштейна, чтобы вращать ремень, чтобы сильно поднять материал, тем самым образуя большое пространство для замены пресс-формы.
Продукты:
Спецификация:
Модель | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Ширина запаса (мм) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Толщина материала (мм) | 0,3 ~ 3,2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Масса макс. Веса (кг) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Макс. Смазка OD (мм) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Идентификатор катушки (мм) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Длина подачи (мм) | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ||
Максимум. Скорость линии (м / мин) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Номер рулона работы (штук) | верхний 6 ниже 5 | верхний 6 ниже 5 | верхний 6 ниже 5 | верхний 6 ниже 5 | ||
Номер поданного рулона (набор) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Главный двигатель (кВт) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Расширение оправки | гидравлический | гидравлический | гидравлический | гидравлический | ||
Мотор катушки (кВт) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Мощность (В) | 3 фазы 220 В / 380 В / 50 Гц | |||||
Эксплуатационный воздух (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Эксплуатационные характеристики:
tock Thicknees (мм) | Ширина запаса (мм) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0.6 | ||||
0.8 | ||||
1,0 | ||||
1.2 | ||||
1.4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
* 1: (Пневматический): опция в случае расширения пневматической
оправки