

Add to Cart
Точность мужского женского выбивая ролика стального выбивая ролика высокая
Преимущества:
а) точная схема
б) выбор шаблонов, глубины и угла в соответствии с вашими
требованиями
Область применения
Бумажная промышленность: Художественная бумага, обои, бумажные
полотенца, сигареты, бумага из пивной фольги, различная оберточная
бумага, специальная бумага.
Пластмассовая промышленность: искусственная кожа, искусственная
кожа, различные пластики (пленки, листы, листы), пластиковые ковры,
ковры для салонов автомобилей, салфетки, бронзовые полые скатерти,
рекламные световые короба, композиты ткани Оксфорд и различные типы
приводных ремней.
Резиновая промышленность: резиновые ковры, модели подошв и
различные промышленные трансмиссии и т. д.
Производство нетканых материалов: различные горячекатаные нетканые
материалы в форме цветов.
Текстильная промышленность: тиснение на различных текстильных
материалах, проклейка флизелиновой ткани, компаундирование
флизелиновой ткани
Архитектурная метизная промышленность: архитектурные декоративные
панели, нескользящие алюминиевые панели, стекло в цветочек,
древесно-пластиковые панели, дверные накладки и тиснение на
декоративных плитах из нержавеющей стали.
Диаметр: | 100мм-800мм |
Длина: | 100-6000мм |
Способ гравировки: | Лазерная гравировка |
Обработка поверхности: | Хромирование |
Твердость поверхности: | Твёрдость 1100/HRc 62 |
Температура нагрева: | Макс.300ºC, в зависимости от способа нагрева заказчика |
Тиснение узор: | Образец клиента или наш дизайн |
Шаблон:
В соответствии с требованиями пользователя мы можем сделать
множество узоров, таких как квадратные точки, круглые точки, ромбы,
кресты, полосы и любые регулярные и нерегулярные узоры.
Наш горячий валок когда-либо предназначался для машин горячей
прокатки в Западной Германии и Тайване, и мы когда-либо производили
самый большой азиатский горячий валок (φ720x5400 мм).
Станок для лазерной резки термокаландрового вала повышает качество
валов.
Материал горячего вала/термокаландрового вала
Легированная сталь высшего качества в качестве материала,
формованного после механической обработки и термической обработки.
Твердость поверхности HRC58~62
Способ нагрева:
центральная полая внутренняя труба шнековый нагрев
обогрев периферийного бурения
Производственный процесс:
1. Материал корпуса ролика обычно выбирается из высококачественных бесшовных стальных труб (специальные материалы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями пользователя).После сверления и шлифовки внутреннего отверстия толщина стенки трубы становится одинаковой, а затем она изготавливается путем сварки, обработки для снятия напряжения, токарной обработки, шлифовки и чистовой обработки;
2. Исправление статического баланса и обработки динамического баланса;соосность готового ролика ≤0,02 мм;
3. В соответствии с рисунком применяются различные методы обработки для достижения четкого рисунка, изысканного рисунка, богатого уровня и точного размера экструдированного продукта.
4. Окончательная поверхность покрыта твердым хромом или другой обработкой, а твердость может достигать HRC58-62.
Упаковка и доставка
Детали упаковки: | одеяло и деревянный ящик |
---|---|
Детали доставки: | 30 дней вокруг |