

Add to Cart
Плоская проволока электрического сплава Фекрал теплостойкая круглая для трубчатого подогревателя
Описание
Провода сплава Фе-Кр-Ал сделаны из сплавов железного хромия
алюминиевых низкопробных содержа небольшие количества реактивных
элементов как иттрий и цирконий и произведены путем плавить,
стальная завальцовка, вковка, отжиг, чертеж, поверхностное
покрытие, тест управлением сопротивления, етк.
Высокое алюминиевое содержание, в комбинации с высоким содержанием
хромия позволило температуре шкалирования может достигнуть к 1425ºК (2600ºФ);
Провод Фе-Кр-Ал был форменн посредством высокоскоростной
автоматической охлаждая машины чего мощность проконтролирована
компьютером, они доступен как провод и лента (прокладка).
Формы продукта и ряд размера
Круглый провод
0.00039-0.472 дюймов) другие размеры 0.010-12 мм (доступны по
запросу.
Лента (плоская проволока)
Толщина: 0.023-0.8 мм (0.0009-0.031 дюйма)
Ширина: 0.038-4 мм (0.0015-0.157 дюйма)
Коэффициент максимальные 60 ширины/толщины, в зависимости от сплава
и допуска
Другие размеры доступны по запросу.
Провод нагрева электрическим током сопротивления имеет сильные
противоокислительн свойства, но разнообразие газы в печах как
атмосфера воздуха, углерода, серы, водопода и азота, все еще имеют
некоторый удар по ему.
Хотя эти проволки быстрого кипячения все имели противоокислительн
обработку, транспорт, замотка, установка и другой процесс причинят
повреждение в определенной степени и уменьшат свой срок службы.
Для того чтобы расширить срок службы, клиентам нужно сделать пре
обработку оксидации перед использованием. Метод нагреть элементы
которые устанавливали совершенно в сухой воздух к температуре
(более низкому 100-200К чем свой максимум используя температуру),
консервацию сплава жары на 5 до 10 часов, после этого охлаждая
медленно с печью.
Особенности и преимущества
1. Максимум используя температуру, максимум используя температуру
может достигнуть 1400К (0Кр21А16Нб, 0Кр27А17Мо2, етк.)
2. Коэффициент низкой температуры сопротивления
3. Понизьте коэффициент теплового расширения чем суперсплавы
Ни-основания.
4. Высокая электрическая резистивность
5. Хорошая коррозионная устойчивость под высокой температурой,
особенно под атмосферой содержа сульфиды
6. Высокая нагрузка поверхности
7. Ползучест-устойчивый
8. Понизьте цену сырья, более низкую плотность и более дешевую цену
сравненную с проводом нихрома.
9. Главное сопротивление оксидации на 800-1300ºК
10. Длинный срок службы
Применение
Наши материалы провода нагрева электрическим током продуктов
(ФеКрАл) высокоомные ходки и широко используемы для изготовлять
оборудование топления как промышленная печь, гражданский прибор
топления, различные электрические резисторы и локомотивный тормозя
резистор, ультракрасное оборудование, сеть сжиженного газа
ультракрасная жар-сопротивляясь, различные виды воспламенять и
излучать электроды и напряжени тока-регулировать резисторы для
моторов и так далее в металлургическом машинном оборудовании,
медицинский, химический, керамике, электронике, электроприборах,
стекле и других гражданских или промышленных полях.
Основные характеристики нагрева электрическим током сопротивлений Фе-Кр-Ал высокого сплавляют
Фирменное наименование | 1Кр13Ал4 | 0Кр25Ал5 | 0Кр21Ал6 | 0Кр23Ал5 | 0Кр21Ал4 | 0Кр21Ал6Нб | 0Кр27Ал7Мо2 | |
Основной химикат компоситион% | Кр | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Ал | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
РЭ | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | подходящий количество | |
Фе | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | |
Нб0.5 | Мо1.8-2.2 | |||||||
Макс.континуоус обслуживайте темп.оф элемент (ºК) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Резистивность μΩ.м, 20ºК | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Плотность (г/км3) | 7,4 | 7,10 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,10 | 7,10 | |
Термальный проводимость КДж/м.х.ºК | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
Коэффициент выравнивает расширение α×10-6/ºК | 15,4 | 16,0 | 14,7 | 15,0 | 13,5 | 16,0 | 16,0 | |
Плавя поинтºК | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Прочность на растяжение Мпа | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Удлиненность на повреждение % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Изменение зона % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Повторите гнуть частота (Ф/Р) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Твердость (Х.Б.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микрографический структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
Магнитный свойства | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |