8 машина непрерывного литья штанги меди года мм 5000т/с управлением пльк

Состав блока:

Печь А.Индуктион

Отливная машина Б.континуоус

К.рак директивных колес

Прибор Д.тенсион

Койлер Э.тво-строке

Система Ф.коолинг

Система Г.електрик

Система Х.фединг

Система температуры И.меасуре

А. линия печь индукции частоты

Линия печь индукции частоты включает корпус печи, рамку печи и индуктор. Согласно ежегодной емкости потребностей клиента, выбирая фурансе 300тыпе, фурансе 500тыпе, фурансе 750тыпе или фурансе канала меди.

Отливная машина Б.континуоус

Машина вверх-отливки основная часть для того чтобы осуществить непрерывный упкастинг который включает систему тракции, ровную систему слежения и кристаллизатор, структура штендер портала 4. Система тракции включает 2 блока колеса завальцовки мотора сервопривода, редуктора и тракции.

Рамка К.оутпут

Рамка выхода настроена на верхней части отливной машины. Она включает платформу, поддержку, вертикальный направляющий ролик и ролик. Она отделяет и кормит кастед штанги в каждую двойную голову займет машина без влиять на один другого.

Рамка напряжения Д.

Занять синхронизируя прибор прибор который настроен между рамкой выхода и двойной головой займите машина. 10 блоков преобразователей смещения и отбрасывают связь.

Голова е .доубле займет машина

Двойная голова займет машина включает ролик тракции, свертываясь спиралью прибор и свертываясь спиралью плиту. Каждый блок машины занять включает 4 или 3 мотора контролируя 2 стороны займут прибор для 2 штаног, максимальный свертываясь спиралью вес 3.5тон.

Система охлаждения ф .ватер

Система охлаждения воды независимая рециркуляционная система воды которая поставляет охлажденную воду для кристаллизатора, куртки воды и катушки индукции.

Система управления г .електрик

Электрическая система управления включает электрическую систему и систему управления. Поставки электрической системы сила к каждому индуктору через несколько панелей силы.

Система Х.фединг

Питаясь питание системы вся часть медного катода электрической лебедкой.

И. система испытания температуры

Система испытания температуры включает 2 части: медное жидкостное испытание и испытание воды. Результат испытания показан на обоих на цифровом метре температуры и промышленном клекоте контроля для произведения контроля.