Разнослоистый ПКБ 4003 Рогерс, доска ПКБ погружения напечатанная золотом

Разнослоистый ПКБ 4003 Рогерс, доска ПКБ погружения напечатанная золотом

Спецификация:

Быстрая деталь:

Субстрат Рогерс 4003

2 материал пкб Рогерс 4003 слоя

Зеленая маска припоя,

белая шелковая ширма

Модель: СКЭР-1

Размер: 8*6км

Положение: Шэньчжэнь

Применение:

телекоммуникации: передатчик. Приемник. Генератор. Антенна.

спутниковый ресивер б

система положения к глобальная, усилитель, спутниковые телекоммуникации

передача микроволны д

телефон автомобиля е

прибор измерения ф, контролер ЛСИ, анализатор, генератор сигнала

телетком г высокочастотное, высокоскоростная передача, высокий уровень безопасности, высокое качество передачи, сделка высокой памяти

Материал пкб Рогерс в запасе:

Разнослоистые ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ПКБ рогерс 4003К:

Методы используемые для того чтобы достигнуть соединений низкого сопротивления электрических и хорошего механического подразделять целостности на 2 категории: истинная заварка сплавливания,

где расплавлены металлы руководства и пусковой площадки цепи, и форма диффузии где соединение сделано без плавить.

Сваренные скрепления: 1) заварка сопротивления — проводник руководства и цепи отжат совместно и сильнотоковый ИМП ульс (обычно от конденсатора) проведенный между 2. Нагрейте причиненный проходом течения через сопротивление совместных мельтс и сварок металл. 2) параллельная заварка зазора — это специализированная форма заварки сопротивления. В этом случае электрическая энергия поставлена к паре параллельных электродов, которые в контакте с руководствами прибора. Сварка зависит на кондукции жары произведенной в руководстве к пусковой площадке цепи для того чтобы расплавить и сплавить их совместно 3) Перкуссиве дуговая сварка — руководство и пусковая площадка держатся небольшое расстояние отделенное и дуга произведена путем приложение короткого ИМПа ульс энергии РФ для того чтобы ионизировать зазор, следовать разрядкой от конденсатора. По мере того как дуга распадается, силы механического приспособления 2 нагрели поверхности совместно и завершают сварку. 4) заварка луча электронов — луч высокоскоростных электронов сфокусирован в вакууме на руководстве и пусковой площадке, который держат совместно. Поглощена энергия электронов, повышая температуру к точке плавления металлов. 5) заварка лазера — энергия сфокусирована на части работы интенсивным, коллимированным, однокрасочным световым лучем который поглощен и повышает температуру к пункту сплавливания. 6) паяющ — руководство и пусковая площадка покрыты с низким сплавом точки плавления и отжаты совместно. Жара приложена или по месту (инструментом топления) или вообще (инфракрасным или топлением печи) для того чтобы плавить припой и сваривать 2 компонента совместно.

Диффузионное соединение: 1) ультразвуковая заварка — диффузия металла между руководством и пусковой площадкой наведена путем зажимать 2 совместно и придавать механическую энергию в форме ультразвуковой ядровой вибрации. Поверхности металла очищены трением, которое также нагревает их, помогая в процессе диффузии, но температуры не достигают точку плавления. 2) термальный выпуск облигаций обжатия — диффузия металла в этом методе выполнена жарой и давлением приложенными к очищенным поверхностям руководства и пусковой площадки. Температура инсуффи сиент дать истинную сварку сплавливания. 3) выпуск облигаций Тхэрмосоник — этот метод выпуск облигаций сочетания из ультразвуковой и термальный обжатия. Работа подогрета, и ультразвуковая энергия поставлена через капилляр золота. Опять, сварка достигана на температурах под пунктом сплавливания металла.